Nozares ziņas
-
Kādas ir kalšanas tīrīšanas metodes
Kalumu tīrīšana ir process, kurā ar mehāniskiem vai ķīmiskiem līdzekļiem tiek novērsti kalumu virsmas defekti.Lai uzlabotu kalumu virsmas kvalitāti, uzlabotu kalumu griešanas apstākļus un novērstu virsmas defektu palielināšanos, ir nepieciešams notīrīt sagatavi un kalumus ...Lasīt vairāk -
Lielo kalumu defekti un pretpasākumi: nevienmērīga mikrostruktūra un īpašības
Lieli kalumi to lielo izmēru, daudzo procesu, garā cikla, procesa neviendabīguma un daudzu nestabilu faktoru dēļ bieži izraisa nopietnu mikrostruktūras neviendabīgumu, tāpēc tie nevar izturēt mehānisko īpašību pārbaudi, metalogrāfisko pārbaudi un nesagraujošā defekta noteikšana...Lasīt vairāk -
Lielo kalumu defekti un pretpasākumi: kalšanas plaisas
Lielajā kalšanā, kad izejmateriālu kvalitāte ir slikta vai kalšanas process nenotiek īstajā laikā, kalšanas plaisas bieži var rasties viegli.Tālāk ir aprakstīti vairāki kalšanas gadījumi, ko izraisa slikta materiāla dēļ.(1) Kalšanas plaisas, ko izraisa lietņu defekti Lielākā daļa lietņu defektu m...Lasīt vairāk -
Gredzenu kalumu kalšanas process
Gredzenu kalumi pašlaik tiek plaši izmantoti rūpniecībā.Gredzenkalumu kalšanas process arī sastāv no četrām daļām.Šis ir galvenokārt, lai pastāstītu jums par kādu gredzenu kalšanas procesu, es ceru, ka jūs varat uzzināt.Gredzenu kalumu kalšanas process galvenokārt sastāv no šādām darbībām: Piestātne ...Lasīt vairāk -
Kalšanas pamatprocess
Kalumu kalšanas process parasti ir šāds: lietņu sagatavošana vai sagatavju noformēšana - lietņu (sagataves) pārbaude - karsēšana - kalšana - dzesēšana - starppārbaude - termiskā apstrāde - tīrīšana - galīgā pārbaude pēc kalšanas.1. lietni galvenokārt izmanto vidēja ...Lasīt vairāk -
Dažādu metālu ietekme uz tērauda īpašībām un kaļamību
Metāli ir termoplastiski un karsējot tos var presēt (dažādiem metāliem nepieciešama atšķirīga temperatūra).To sauc par kaļamību.Kaļamība ir metāla materiāla spēja mainīt formu bez plaisāšanas spiediena apstrādes laikā.Tas ietver spēju veikt āmuru kalšanu, velmēšanu...Lasīt vairāk -
Kādas ir lielo gredzenu kalumu pielietošanas jomas?
Plaši tiek izmantoti lielo gredzenu kalumi, bet kādos konkrēti tos var izmantot?Šis raksts galvenokārt ir paredzēts jums.1.Dīzeļdzinēja gredzenu kalumi: dīzeļdegvielas kalumi, dīzeļdzinēju dīzeļdzinējs ir sava veida jaudas mašīnas, to bieži izmanto dzinējiem.Ņemot lielu dīzeļdegvielu...Lasīt vairāk -
Tehniskās prasības cauruļu atloku kalumiem (tostarp kaltiem un velmētiem gabaliem)
Tehniskās prasības cauruļu atloku kalumiem (ieskaitot kaltos un velmētos gabalus).1. Kalumu (tostarp kaltu un velmētu gabalu) pakāpei un tehniskajām prasībām jāatbilst attiecīgajām JB4726-4728 prasībām.2. Nominālais spiediens PN 0,25 MP 1,0 MPa oglekļa tērauda un austenīta...Lasīt vairāk -
Kas ir atloka?
Draugi forumos un emuāros bieži jautā, kas ir atloka?Kas ir atloks?Lielākajā daļā grāmatu teikts, ka atloku, blīves un stiprinājumus kopā sauc par atloku savienojumiem. Atloka savienojums ir sava veida sastāvdaļa, ko plaši izmanto inženiertehniskajā projektēšanā. Tā ir būtiska cauruļvadu projektēšanas un montāžas vārsta sastāvdaļa, un ...Lasīt vairāk -
Atšķirība starp liešanu un kalšanu
Pat precīzai liešanai ir liešanas defekti, piemēram, saraušanās dobums, trahoma, fraktāļu virsma, liešanas caurums;No otras puses, kalumi.Varat arī nomest izstrādājumu uz grīdas un klausīties trieciena skaņu, kas parasti ir apslāpēta, kalšanas skaņa ir trauslāka...Lasīt vairāk -
Kā izvēlēties smagus kalumus?
Gredzenu kalumi ir roll kalumi uz apli, būtībā var kontrolēt izmēru pielaidi produkta, samazināt apjomu apstrādes.Tomēr, izvēloties gredzenu kalumus, mums jābūt uzmanīgiem, lai neizvēlētos defektīvus gredzenu kalumus.Ja izvēloties bojātus gredzenu kalumus, tas nopietni...Lasīt vairāk -
Kalšanas kvalitātes klasifikācija
Kalšanas kvalitātes problēmu izskatīšana ir ļoti sarežģīts un apjomīgs darbs, ko var raksturot gan pēc defektu rašanās cēloņa, gan atbildības par defektiem, gan defektu atrašanās vietas, tāpēc nepieciešams tos klasificēt.(1) Atbilstoši ražošanas procesam vai ražošanas procesam...Lasīt vairāk
