Endüstri Haberleri
-
Dövme temizleme yöntemleri nelerdir
Dövme temizliği, dövme parçaların yüzey kusurlarının mekanik veya kimyasal yollarla giderilmesi işlemidir.Dövmelerin yüzey kalitesini iyileştirmek, dövmelerin kesme koşullarını iyileştirmek ve yüzey kusurlarının genişlemesini önlemek için, işlenmemiş parçanın ve dövme parçaların temizlenmesi gerekir.Devamını oku -
Büyük dövmelerin kusurları ve karşı önlemleri: Düzensiz mikro yapı ve özellikler
Büyük dövmeler, büyük boyutları, birçok prosesi, uzun çevrimi, prosesteki düzensizliği ve birçok kararsız faktörü nedeniyle çoğu zaman mikro yapıda ciddi düzensizliğe neden olur, bu nedenle mekanik özellik testini, metalografik muayeneyi geçemezler. tahribatsız kusur tespiti...Devamını oku -
Büyük dövmelerdeki kusurlar ve karşı önlemler: Dövme çatlakları
Büyük dövme işlemlerinde, hammadde kalitesi zayıf olduğunda veya dövme işlemi doğru zamanda yapılmadığında dövme çatlaklarının oluşması genellikle kolaydır.Aşağıda, zayıf malzemenin neden olduğu çeşitli dövme çatlağı durumları tanıtılmaktadır.(1) Külçe kusurlarından kaynaklanan dövme çatlakları Külçe kusurlarının çoğu...Devamını oku -
Halka dövmelerinin dövme işlemi
Halka dövmeler günümüzde endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.Halka dövmelerin dövme işlemi de dört bölümden oluşmaktadır.Aşağıdakiler esas olarak size bazı halka dövme süreçlerinden bahsetmek içindir, umarım öğrenebilirsiniz.Halka dövmelerin dövme işlemi esas olarak aşağıdaki adımlardan oluşur: İskele ...Devamını oku -
Dövmenin temel süreci
Dövmelerin dövme işlemi genel olarak şu şekildedir: külçe hazırlama veya boş kesme - külçe (boş) muayene - ısıtma - dövme - soğutma - ara muayene - ısıl işlem - temizleme - dövme sonrası son muayene.1. külçe esas olarak orta dereceli malzemelerin üretiminde kullanılır ...Devamını oku -
Çeşitli metallerin çeliğin özellikleri ve dövülebilirliği üzerindeki etkisi
Metaller termoplastiktir ve ısıtıldıklarında preslenebilirler (farklı metaller farklı sıcaklıklar gerektirir).Buna işlenebilirlik denir.Dövülebilirlik, bir metal malzemenin basınçla çalışma sırasında çatlamadan şekil değiştirebilme yeteneğidir.Çekiçle dövme, haddeleme yapma yeteneğini içerir...Devamını oku -
Büyük halka dövmelerin uygulama alanları nelerdir?
Büyük halka dövmeleri yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bunlar hangi spesifik şekillerde kullanılabilir?Aşağıdaki makale esas olarak sizin anlatmanız içindir.1.Dizel motor halkası dövmeleri: Bir tür dizel dövme, dizel motor dizel motoru bir tür güç makinesidir, genellikle motorlar için kullanılır.Büyük dizel e alarak...Devamını oku -
Boru flanşı dövme parçaları için teknik gereklilikler (dövme ve haddelenmiş parçalar dahil)
Boru flanşı dövme parçaları için teknik gereklilikler (dövme ve haddelenmiş parçalar dahil).1. Dövme parçaların (dövülmüş ve haddelenmiş parçalar dahil) kalitesi ve teknik gereklilikleri, JB4726-4728'in ilgili gerekliliklerini karşılayacaktır.2. Nominal basınç PN 0,25 MP 1,0 MPa karbon çeliği ve östenit...Devamını oku -
Flanş nedir?
Forumlardaki ve bloglardaki arkadaşlar sıklıkla şunu soruyor: Flanş nedir?Flanş nedir? Çoğu kitap flanş, conta ve bağlantı elemanlarının toplu olarak flanşlı bağlantılar olarak adlandırıldığını söyler. Flanş bağlantısı, mühendislik tasarımında yaygın olarak kullanılan bir bileşen türüdür. Boru tasarımında ve vana montajında önemli bir parçadır ve ...Devamını oku -
Döküm ve dövme arasındaki fark
Hassas dökümde bile büzülme boşluğu, trahom, fraktal yüzey, dökme deliği gibi döküm kusurları bulunur;Öte yandan dövmeler.Ayrıca ürünü yere bırakabilir ve çarpma sesini dinleyebilirsiniz, genellikle dökümün sesi boğuktur, dövme sesi daha kırılgandır...Devamını oku -
Ağır dövme nasıl seçilir?
Halka dövme, dövme parçaları bir daire şeklinde yuvarlamak, temel olarak ürünün boyutsal toleransını kontrol etmek, işleme miktarını azaltmaktır.Ancak yüzük dövmelerini seçerken kusurlu yüzük dövmelerini seçmemeye dikkat etmeliyiz.Kusurlu halka dövmelerini seçmek ciddi anlamda...Devamını oku -
Dövme kalite sınıflandırması
Dövme kalite problemlerinin incelenmesi, kusurların nedenine, kusurların sorumluluğuna ve kusurların konumuna göre tanımlanabilecek çok karmaşık ve kapsamlı bir iştir, bu nedenle bunları sınıflandırmak gerekir.(1) Üretim sürecine veya üretim sürecine göre ...Devamını oku
