Dövme kalite problemlerinin incelenmesi, kusurların nedenine, kusurların sorumluluğuna ve kusurların konumuna göre tanımlanabilecek çok karmaşık ve kapsamlı bir iştir, bu nedenle bunları sınıflandırmak gerekir.

(1) Kusur üretme prosesine veya üretim prosesine göre, malzeme hazırlama prosesinde kalite kusurları, dövme prosesinde kalite kusurları ve ısıl işlem prosesinde kalite kusurları vardır.

1) Hammaddelerden kaynaklanan kusurlar.(1) Hammaddelerden kaynaklanan dövme kusurları: çatlaklar, çatlaklar, büzülme delikleri, gevşeklik, yabancı maddeler, ayrışma, yara izi, kabarcıklar, cüruf kalıntıları, kum delikleri, kıvrımlar, çizikler, metalik olmayan kalıntılar, beyaz noktalar ve diğer kusurlar;(2) Dövme sırasında hammadde kusurlarından kaynaklanan boyuna veya enine çatlaklar, ara katmanlar ve diğer kusurlar;(3) Hammaddelerin kimyasal bileşiminde sorunlar vardır.

2) Boşaltma nedeniyle oluşan kusurlar şunları içerir: pürüzlü uç yüzeyi, eğimli uç yüzeyi ve yetersiz uzunluk, uç çatlağı, uç çapak ve ara katman vb.

3) Isıtmadan kaynaklanan kusurlar arasında çatlama, oksidasyon ve dekarbürizasyon, aşırı ısınma, aşırı yanma ve eşit olmayan ısıtma vb. yer alır.

4) Kusurlardövmeçatlaklar, kıvrımlar, uç çukurları, yetersiz boyut ve şekil ve yüzey kusurları vb. içerir.

5) Soğutma ve ısıl işlem sonrası oluşan kusurlardövme dahil: çatlak ve beyaz nokta, deformasyon, sertlik farklılığı veya iri taneli vb.

(2) Kusur sorumluluğuna göre

1) Dövme işlemi ve takım tasarımıyla ilgili kalite - tasarım kalitesi (dövme tasarımının rasyonelliği).Mühendisler ve teknisyenler, üretime geçmeden önce ürün çizimlerinidövme çizimleri, süreç planları yapın, takımları tasarlayın ve üretimde hata ayıklayın.Resmi üretime aktarılmadan önce tüm üretim teknikleri hazırdır.Bunlar arasında proses ve takımların tasarım kalitesi ile takımların devreye alma kalitesi dövme kalitesini doğrudan etkiler.

2) Dövme yönetimiyle ilgili kalite - yönetim kalitesi.DövmeEkipmanın kötü durumu ve proses bağlantı probleminden kaynaklanan kalite kusuru.Dövme üretim prosesindeki her bağlantı, dövme kalite faktörlerini etkileyebilir.Bu nedenle üretim kalitesinin ve ürün kalitesinin sağlanması için hammadde seçiminden dövme sonrası ısıl işleme kadar tüm üretim bağlantılarının kontrol edilmesi gerekmektedir.

3) Dövme imalat prosesiyle ilgili kalite – imalat kalitesi.Uygun olmayan işlem veya operatörün zayıf sorumluluğunun neden olduğu dövme kalitesi kusuru.

4) Kalite ile ilgilidövme muayene süreci-- denetim kalitesi.Muayene personelinin eksik muayeneyi önlemek için sıkı ve titiz bir muayene yapması gerekmektedir.

(3) Kusurların konumuna göre dış kusurlar, iç kusurlar ve yüzey kusurları vardır.

1) Boyut ve ağırlık sapması: (1) Dövme işleminin nitelikli parçalara dönüştürülebilmesini sağlamak amacıyla kesme marjı mümkün olduğu kadar küçük tutulmalıdır;(2) Boyut, şekil ve konum doğruluğu, dövme parçanın dış boyutlarına ve izin verilen şekil ve konum sapmasına atıfta bulunur;Ağırlık sapması.

2) İçsel kalite: ısıl işlemden sonra dövme parçaların metalografik yapısına, mukavemetine veya sertliğine ilişkin gereklilikler (her ne kadar bazı dövme parçalar ısıl işleme tabi tutulmasa da, aynı zamanda doğal kalite gereklilikleri de vardır) ve diğer potansiyel kalite kusurlarına ilişkin hükümler.

3) Yüzey kalitesi: Dövme parçalarının yüzey kusurlarını, yüzey temizleme kalitesini ve pas önleyici işlemlerini ifade eder.

itibaren:168 dövme