Dövme kalite problemlerinin incelenmesi, hatanın nedenine, hatanın sorumluluğuna ve hatanın yerine göre tanımlanabilen oldukça karmaşık ve kapsamlı bir çalışmadır, bu nedenle bunları sınıflandırmak gerekir.

(1) Üretim sürecine veya üretim sürecine göre, malzeme hazırlama sürecinde kalite kusurları, dövme sürecinde kalite kusurları ve ısıl işlem sürecinde kalite kusurları vardır.

1) Hammaddelerden kaynaklanan kusurlar. (1) Hammaddelerden kaynaklanan dövme kusurları: çatlaklar, yarıklar, büzülme delikleri, gevşeklik, kirlilik, ayrışma, yara izi, kabarcıklar, cüruf kapanımı, kum delikleri, kıvrımlar, çizikler, metal dışı kapanımlar, beyaz lekeler ve diğer kusurlar; (2) Dövme sırasında hammadde kusurlarından kaynaklanan uzunlamasına veya enine çatlaklar, ara katmanlar ve diğer kusurlar; (3) Hammaddelerin kimyasal bileşimlerinde sorunlar vardır.

2) Kesimden kaynaklanan kusurlar şunlardır: pürüzlü uç yüzeyi, eğik uç yüzeyi ve yetersiz uzunluk, uç çatlağı, uç çapağı ve ara katman vb.

3) Isınmadan kaynaklanan kusurlar arasında çatlama, oksidasyon ve dekarbürizasyon, aşırı ısınma, aşırı yanma ve dengesiz ısınma vb. yer alır.

4) Kusurlardövmeçatlaklar, kıvrımlar, uç çukurları, yetersiz boyut ve şekil, yüzey kusurları vb. içerir.

5) Soğutma ve ısıl işlemden sonra oluşan arızalardövme dahil: çatlak ve beyaz leke, deformasyon, sertlik farkı veya kaba tanelilik vb.

(2) Kusur sorumluluğuna göre

1) Dövme işlemi ve takım tasarımıyla ilgili kalite - tasarım kalitesi (dövme tasarımının rasyonalitesi). Üretime geçmeden önce, mühendisler ve teknisyenler ürün çizimlerini şu şekilde dönüştürmelidir:dövme çizimleri, süreç planları yapın, takım tasarlayın ve üretimi hata ayıklayın. Tüm üretim teknikleri resmi üretime aktarılmadan önce hazırdır. Bunlar arasında, süreç ve takım tasarım kalitesi ve takım devreye alma kalitesi doğrudan dövme kalitesini etkiler.

2) Dövme yönetimiyle ilgili kalite – yönetim kalitesi.DövmeEkipmanın kötü durumu ve proses bağlantı probleminden kaynaklanan kalite kusuru. Dövme üretim sürecindeki her bağlantı dövme kalite faktörlerini etkileyebilir. Bu nedenle, üretim kalitesini ve ürün kalitesini garanti altına almak için hammadde seçiminden dövme sonrası ısıl işleme kadar tüm üretim bağlantılarını kontrol etmek gerekir.

3) Dövme üretim süreciyle ilgili kalite - üretim kalitesi. Uygunsuz işlem veya operatörün zayıf sorumluluğu nedeniyle oluşan dövme kalite kusuru.

4) Kalite ile ilgilidövme muayene süreci-- Muayene kalitesi. Muayene personeli, eksik muayeneyi önlemek için sıkı ve titiz bir muayene gerçekleştirmelidir.

(3) Arızaların yerlerine göre; dış arızalar, iç arızalar ve yüzeysel arızalar olmak üzere üçe ayrılır.

1) Boyut ve ağırlık sapması: (1) Dövmenin kalifiye parçalara işlenebilmesini sağlamak amacıyla kesme payı mümkün olduğunca küçük tutulmalıdır; (2) Boyut, şekil ve konum doğruluğu, dövmenin dış boyutlarına ve izin verilen şekil ve konum sapmasına atıfta bulunur; Ağırlık sapması.

2) İçsel kalite: Isıl işlemden sonra dövmelerin metalografik yapısı, mukavemeti veya sertliği ile ilgili gereklilikler (bazı dövmeler ısıl işleme tabi tutulmasa da, içsel kalite gereklilikleri de vardır) ve diğer potansiyel kalite kusurlarına ilişkin hükümler.

3) Yüzey kalitesi: Dövme parçaların yüzey kusurlarını, yüzey temizlik kalitesini ve pas önleyici işlemini ifade eder.

from:168 dövme