Việc xem xét các vấn đề về chất lượng rèn là một công việc rất phức tạp và rộng lớn, có thể mô tả theo nguyên nhân gây ra khuyết tật, trách nhiệm gây ra khuyết tật và vị trí xảy ra khuyết tật, do đó cần phải phân loại chúng.

(1) Theo quy trình hoặc quá trình sản xuất sản phẩm lỗi, có lỗi chất lượng trong quá trình chuẩn bị vật liệu, lỗi chất lượng trong quá trình rèn và lỗi chất lượng trong quá trình xử lý nhiệt.

1) Các khuyết tật do nguyên liệu gây ra. (1) Các khuyết tật của sản phẩm rèn do nguyên liệu gây ra: nứt, rạn, lỗ co ngót, lỏng lẻo, tạp chất, phân tầng, sẹo, bọt khí, tạp chất xỉ, lỗ cát, nếp gấp, vết xước, tạp chất phi kim loại, đốm trắng và các khuyết tật khác; (2) Các vết nứt dọc hoặc ngang, lớp xen kẽ và các khuyết tật khác do khuyết tật nguyên liệu gây ra trong quá trình rèn; (3) Có vấn đề về thành phần hóa học của nguyên liệu.

2) Các khuyết tật do phôi bao gồm: bề mặt đầu thô, bề mặt đầu nghiêng và chiều dài không đủ, vết nứt đầu, gờ đầu và lớp xen kẽ, v.v.

3) Các khuyết tật do gia nhiệt bao gồm nứt, oxy hóa và thoát cacbon, quá nhiệt, cháy quá mức và gia nhiệt không đều, v.v.

4) Khuyết tật trongrènbao gồm các vết nứt, nếp gấp, hố cuối, kích thước và hình dạng không đủ, và các khuyết tật bề mặt, v.v.

5) Các khuyết tật do làm mát và xử lý nhiệt saurèn bao gồm: vết nứt và đốm trắng, biến dạng, độ cứng không đồng đều hoặc hạt thô, v.v.

(2) Theo trách nhiệm đối với khuyết tật

1) Chất lượng liên quan đến quá trình rèn và thiết kế dụng cụ -- chất lượng thiết kế (tính hợp lý của thiết kế rèn). Trước khi đưa vào sản xuất, các kỹ sư và kỹ thuật viên phải chuyển đổi bản vẽ sản phẩm thànhrèn bản vẽ, lập kế hoạch quy trình, thiết kế dụng cụ và gỡ lỗi sản xuất. Tất cả các kỹ thuật sản xuất đều đã sẵn sàng trước khi có thể chuyển sang sản xuất chính thức. Trong số đó, chất lượng thiết kế quy trình và dụng cụ cũng như chất lượng đưa dụng cụ vào sử dụng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng rèn.

2) Chất lượng liên quan đến quản lý rèn -- chất lượng quản lý.Rènlỗi chất lượng do tình trạng thiết bị kém và vấn đề kết nối quy trình. Mọi liên kết trong quy trình sản xuất rèn đều có thể ảnh hưởng đến các yếu tố chất lượng rèn. Do đó, cần kiểm soát tất cả các liên kết sản xuất từ ​​​​việc lựa chọn nguyên liệu thô đến xử lý nhiệt sau rèn để đảm bảo chất lượng sản xuất và chất lượng sản phẩm.

3) Chất lượng liên quan đến quá trình sản xuất rèn -- chất lượng sản xuất. Lỗi chất lượng rèn do hoạt động không phù hợp hoặc trách nhiệm yếu kém của người vận hành.

4) Chất lượng liên quan đếnquá trình kiểm tra rèn-- chất lượng kiểm tra. Cán bộ kiểm tra phải tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt và tỉ mỉ để tránh bỏ sót kiểm tra.

(3) Theo vị trí khuyết tật, có khuyết tật bên ngoài, khuyết tật bên trong và khuyết tật bề mặt.

1) Sai lệch về kích thước và trọng lượng: (1) Biên độ cắt phải được giữ ở mức nhỏ nhất có thể với điều kiện đảm bảo rằng sản phẩm rèn có thể được gia công thành các bộ phận đạt tiêu chuẩn; (2) Độ chính xác về kích thước, hình dạng và vị trí, tức là kích thước bên ngoài của sản phẩm rèn và độ lệch về hình dạng và vị trí được phép; Độ lệch về trọng lượng.

2) Chất lượng nội tại: yêu cầu về cấu trúc kim loại, độ bền hoặc độ cứng của sản phẩm rèn sau khi xử lý nhiệt (mặc dù một số sản phẩm rèn không trải qua xử lý nhiệt, nhưng cũng có yêu cầu về chất lượng nội tại), cũng như các quy định về các khuyết tật chất lượng tiềm ẩn khác.

3) Chất lượng bề mặt: chỉ các khuyết tật bề mặt, chất lượng làm sạch bề mặt và xử lý chống gỉ của chi tiết rèn.

từ:168 rèn