ගුණාත්මක ගැටළු ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම පිළිබඳ සමාලෝචනය ඉතා සංකීර්ණ හා පුළුල් කාර්යයක් වන අතර, එය දෝෂ ඇතිවීමට හේතුව, දෝෂවල වගකීම සහ දෝෂ ඇති ස්ථානය අනුව විස්තර කළ හැකිය, එබැවින් ඒවා වර්ගීකරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

(1) දෝෂ නිපදවීමේ ක්‍රියාවලිය හෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අනුව, ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක දෝෂ, ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක දෝෂ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක දෝෂ ඇත.

1) අමුද්‍රව්‍ය නිසා ඇතිවන දෝෂ. (1) අමුද්‍රව්‍ය නිසා ඇතිවන ව්‍යාජ දෝෂ: ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම්, හැකිලීමේ සිදුරු, ලිහිල්, අපද්‍රව්‍ය, වෙන් කිරීම, කැළැල්, බුබුලු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම, වැලි සිදුරු, නැමීම්, සීරීම්, ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම්, සුදු ලප සහ අනෙකුත් දෝෂ; (2) ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී අමුද්‍රව්‍ය දෝෂ නිසා ඇතිවන දිගටි හෝ තීර්යක් ඉරිතැලීම්, අන්තර් ස්ථර සහ අනෙකුත් දෝෂ; (3) අමුද්‍රව්‍යවල රසායනික සංයුතියේ ගැටළු තිබේ.

2) හිස් කිරීම නිසා ඇතිවන දෝෂ අතරට: රළු අන්ත මතුපිට, ඇලවූ අන්ත මතුපිට සහ ප්‍රමාණවත් දිගක් නොමැතිකම, අන්ත ඉරිතැලීම, අන්ත බර් සහ අන්තර් ස්ථරය යනාදිය ඇතුළත් වේ.

3) රත් වීම නිසා ඇතිවන දෝෂ අතරට ඉරිතැලීම්, ඔක්සිකරණය සහ කාබන් ඉවත් කිරීම, අධික උනුසුම් වීම, අධික ලෙස දැවීම සහ අසමාන උණුසුම ආදිය ඇතුළත් වේ.

4) දෝෂව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමඉරිතැලීම්, නැමීම්, කෙළවරේ වලවල්, ප්‍රමාණවත් නොවන ප්‍රමාණය සහ හැඩය සහ මතුපිට දෝෂ ආදිය ඇතුළත් වේ.

5) සිසිලනය සහ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ඇතිවන දෝෂව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම ඇතුළත් වේ: ඉරිතැලීම් සහ සුදු ලප, විරූපණය, දෘඪතාවේ විෂමතාවය හෝ රළු ධාන්‍ය ආදිය.

(2) දෝෂ සඳහා වගකීම අනුව

1) ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියට සහ මෙවලම් නිර්මාණයට අදාළ ගුණාත්මකභාවය -- සැලසුම් ගුණාත්මකභාවය (ව්‍යාජ නිර්මාණයේ තාර්කිකත්වය). නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් කිරීමට පෙර, ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මිකයන් නිෂ්පාදන චිත්‍ර පරිවර්තනය කළ යුත්තේව්‍යාජ චිත්‍ර ඇඳීම, ක්‍රියාවලි සැලසුම් සකස් කිරීම, මෙවලම් නිර්මාණය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය නිදොස් කිරීම. සියලුම නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම විධිමත් නිෂ්පාදනයට මාරු කිරීමට පෙර සූදානම් වේ. ඒවා අතර, ක්‍රියාවලි සහ මෙවලම්වල සැලසුම් ගුණාත්මකභාවය මෙන්ම මෙවලම්වල කොමිස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ව්‍යාජ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.

2) ව්‍යාජ කළමනාකරණයට අදාළ ගුණාත්මකභාවය -- කළමනාකරණ ගුණාත්මකභාවය.ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමඋපකරණවල දුර්වල තත්ත්වය සහ ක්‍රියාවලි සම්බන්ධතා ගැටළුව හේතුවෙන් ඇති වන ගුණාත්මක දෝෂයකි. ව්‍යාජ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම සබැඳියක්ම ව්‍යාජ ගුණාත්මක සාධකවලට බලපෑ හැකිය. එබැවින්, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ සිට පශ්චාත් ව්‍යාජ තාප පිරියම් කිරීම දක්වා සියලුම නිෂ්පාදන සම්බන්ධතා පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

3) ව්‍යාජ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අදාළ ගුණාත්මකභාවය -- නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය. අනුකූල නොවන ක්‍රියාකාරිත්වය හෝ ක්‍රියාකරුගේ දුර්වල වගකීම නිසා ඇතිවන ව්‍යාජ ගුණාත්මක දෝෂය.

4) අදාළ ගුණාත්මකභාවයව්‍යාජ පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය-- පරීක්ෂණ ගුණාත්මකභාවය. අස්ථානගත පරීක්ෂාව වැළැක්වීම සඳහා පරීක්ෂණ නිලධාරීන් දැඩි හා සූක්ෂම පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය.

(3) දෝෂ පිහිටීම අනුව, බාහිර දෝෂ, අභ්‍යන්තර දෝෂ සහ මතුපිට දෝෂ ඇත.

1) මානය සහ බර අපගමනය: (1) ව්‍යාජය සුදුසුකම් ලත් කොටස් බවට සැකසිය හැකි බව සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ කැපුම් ආන්තිකය හැකිතාක් කුඩා කළ යුතුය; (2) මානය, හැඩය සහ ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය, ව්‍යාජ බාහිර මානයන් සහ හැඩය සහ ස්ථානය අවසර ලත් අපගමනය ගැන සඳහන් කරයි; බර අපගමනය.

2) ආවේණික ගුණාත්මකභාවය: තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවල ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය, ශක්තිය හෝ දෘඪතාව පිළිබඳ අවශ්‍යතා (සමහර ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය නොවන නමුත් ආවේණික ගුණාත්මක අවශ්‍යතා ද ඇත), මෙන්ම අනෙකුත් විභව ගුණාත්මක දෝෂ පිළිබඳ විධිවිධාන.

3) මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: ව්‍යාජ කෑලි වල මතුපිට දෝෂ, මතුපිට පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ මලකඩ විරෝධී ප්‍රතිකාර සඳහා යොමු වේ.

සිට:168 ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම