ගුණාත්මක ගැටළු ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම පිළිබඳ සමාලෝචනය ඉතා සංකීර්ණ හා පුළුල් කාර්යයක් වන අතර, එය අඩුපාඩු ඇතිවීමට හේතුව, අඩුපාඩු වල වගකීම සහ අඩුපාඩු ඇති ස්ථානය අනුව විස්තර කළ හැකිය, එබැවින් ඒවා වර්ගීකරණය කිරීම අවශ්ය වේ.

(1) දෝෂ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියට හෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අනුව, ද්‍රව්‍ය සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක දෝෂ, ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක දෝෂ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මක දෝෂ පවතී.

1) අමුද්‍රව්‍ය නිසා ඇතිවන දෝෂ.(1) අමුද්‍රව්‍ය නිසා ඇතිවන ව්‍යාජ දෝෂ: ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම්, හැකිලීමේ සිදුරු, ලිහිල්, අපද්‍රව්‍ය, වෙන් කිරීම, කැළැල්, බුබුලු, ස්ලැග් ඇතුළත් කිරීම, වැලි සිදුරු, නැමීම්, සීරීම්, ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම්, සුදු ලප සහ වෙනත් දෝෂ;(2) ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී අමුද්‍රව්‍ය දෝෂ නිසා ඇතිවන දිග හෝ තීර්‍ය ඉරිතැලීම්, අන්තර් ස්ථර සහ වෙනත් දෝෂ;(3) අමුද්‍රව්‍යවල රසායනික සංයුතියේ ගැටලු තිබේ.

2) හිස් කිරීම නිසා ඇති වන දෝෂ වලට ඇතුළත් වන්නේ: රළු අවසාන මතුපිට, ඇලවීමේ අවසාන මතුපිට සහ ප්‍රමාණවත් දිග, අවසන් ඉරිතැලීම, අන්ත බර් සහ අන්තර් ස්ථරය යනාදිය.

3) උනුසුම් වීම නිසා ඇති වන දෝෂ අතර ඉරිතැලීම්, ඔක්සිකරණය සහ decarburization, අධික උනුසුම් වීම, අධික ලෙස දැවීම සහ අසමාන උණුසුම ආදිය ඇතුළත් වේ.

4) අඩුපාඩුව්යාජයඉරිතැලීම්, නැමීම්, අවසන් වලවල්, ප්‍රමාණවත් නොවන ප්‍රමාණය සහ හැඩය සහ මතුපිට දෝෂ ආදිය ඇතුළත් වේ.

5) පසු සිසිලනය සහ තාප පිරියම් කිරීම නිසා ඇතිවන දෝෂව්යාජය ඇතුළත් වේ: ඉරිතැලීම් සහ සුදු ලප, විරූපණය, දෘඪතාව විෂමතාව හෝ රළු ධාන්ය, ආදිය.

(2) අඩුපාඩු සඳහා වගකීම අනුව

1) ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියට අදාළ ගුණාත්මකභාවය සහ මෙවලම් නිර්මාණය -- සැලසුම් ගුණාත්මකභාවය (ව්‍යාජ නිර්මාණයේ තාර්කිකත්වය).නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් කිරීමට පෙර, ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මික ශිල්පීන් නිෂ්පාදන ඇඳීම් බවට පරිවර්තනය කළ යුතුයව්යාජ චිත්ර ඇඳීම, ක්‍රියාවලි සැලසුම් සකස් කිරීම, මෙවලම් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය නිදොස් කිරීම.සියලුම නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම විධිමත් නිෂ්පාදනයට මාරු කිරීමට පෙර සූදානම් වේ.ඒවා අතර, ක්‍රියාවලියේ සහ මෙවලම්වල සැලසුම් ගුණාත්මකභාවය මෙන්ම මෙවලම්වල කොමිස් කිරීමේ ගුණය ව්‍යාජ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.

2) ව්‍යාජ කළමනාකරණයට අදාළ ගුණාත්මකභාවය -- කළමනාකරණ ගුණාත්මකභාවය.ව්යාජයඋපකරණ නරක තත්ත්වය සහ ක්රියාවලි සම්බන්ධතා ගැටළුව නිසා ඇති වූ ගුණාත්මක දෝෂයක්.ව්‍යාජ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම සබැඳියක්ම ව්‍යාජ තත්ත්ව සාධකවලට බලපෑ හැකිය.එබැවින්, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය තෝරාගැනීමේ සිට පශ්චාත් ව්යාජ තාප පිරියම් කිරීම දක්වා සියලු නිෂ්පාදන සම්බන්ධතා පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.

3) ව්‍යාජ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අදාළ ගුණාත්මකභාවය -- නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය.අනුකූල නොවන ක්‍රියාකාරිත්වය හෝ ක්‍රියාකරුගේ දුර්වල වගකීම නිසා ඇති වූ තත්ත්ව දෝෂය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම.

4) සම්බන්ධ ගුණාත්මකභාවයව්යාජ පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය-- පරීක්ෂා කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය.අස්ථානගත පරීක්‍ෂාව වැලැක්වීම සඳහා පරීක්‍ෂණ නිලධාරීන් දැඩි හා සියුම් පරීක්‍ෂණයක් කළ යුතුය.

(3) අකුසල් පිහිටීම අනුව බාහිර දොaෂ, අභ්‍යන්තර දොaෂ, මතුපිට දොaෂ ඇත.

1) මානය සහ බර අපගමනය: (1) ව්‍යාජය සුදුසුකම් ලත් කොටස් බවට සැකසිය හැකි බව සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ කැපුම් ආන්තිකය හැකිතාක් කුඩාව තබා ගත යුතුය;(2) මානය, හැඩය සහ පිහිටුම් නිරවද්‍යතාවය, ව්‍යාජ බාහිර මානයන් සහ හැඩය සහ පිහිටුම අවසර දී ඇති අපගමනයට යොමු කරයි;බර අපගමනය.

2) නෛසර්ගික ගුණය: තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ලෝහමය ව්‍යුහය, ශක්තිය හෝ දෘඪතාව පිළිබඳ අවශ්‍යතා (සමහර ව්‍යාජ තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය නොවන නමුත් සහජ තත්ත්ව අවශ්‍යතා ද ඇත), මෙන්ම අනෙකුත් විභව තත්ත්ව දෝෂ පිළිබඳ විධිවිධාන.

3) මතුපිට ගුණාත්මකභාවය: මතුපිට දෝෂ, මතුපිට පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ ව්‍යාජ කෑලිවල මලකඩ විරෝධී ප්‍රතිකාර සඳහා යොමු වේ.

සිට:168 ව්යාජය