Агляд праблем якасці кавання - гэта вельмі складаная і шырокая праца, якую можна апісаць у залежнасці ад прычыны дэфектаў, адказнасці за дэфекты і размяшчэння дэфектаў, таму іх неабходна класіфікаваць.

(1) У залежнасці ад працэсу або вытворчага працэсу вытворчасці дэфектаў існуюць дэфекты якасці ў працэсе падрыхтоўкі матэрыялу, дэфекты якасці ў працэсе кавання і дэфекты якасці ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі.

1) Дэфекты, выкліканыя сыравінай.(1) Дэфекты кавалак, выкліканыя сыравінай: расколіны, расколіны, усаджвальныя адтуліны, друзлае, прымешкі, сегрэгацыя, рубцы, бурбалкі, уключэнні дзындры, адтуліны ад пяску, зморшчыны, драпіны, неметалічныя ўключэнні, белыя плямы і іншыя дэфекты;(2) Падоўжныя або папярочныя расколіны, праслойкі і іншыя дэфекты, выкліканыя дэфектамі сыравіны падчас кавання;(3) Ёсць праблемы ў хімічным складзе сыравіны.

2) Да дэфектаў, выкліканых гашэннем, адносяцца: шурпатая кантавая паверхня, кантавая паверхня з нахілам і недастатковая даўжыня, кантавая расколіна, кантавая задзірына і праслойка і г.д.

3) Дэфекты, выкліканыя награваннем, ўключаюць расколіны, акісленне і абязуглерожванне, перагрэў, перагаранне і нераўнамерны нагрэў і г.д.

4) Дэфекты ўкоўкаўключаюць расколіны, зморшчыны, кантавыя ямкі, недастатковы памер і форму, а таксама дэфекты паверхні і г.д.

5) Дэфекты, выкліканыя астуджэннем і тэрмічнай апрацоўкай паслякоўка ўключаюць: расколіны і белыя плямы, дэфармацыя, неадпаведнасць цвёрдасці або грубае збожжа і г.д.

(2) У адпаведнасці з адказнасцю за дэфекты

1) Якасць, звязаная з працэсам кавання і канструкцыяй аснасткі -- якасць канструкцыі (рацыянальнасць канструкцыі кавання).Перш чым запусціць у вытворчасць, інжынеры і тэхнікі павінны пераўтварыць чарцяжы прадукту ўчарцяжы кавання, складаць планы працэсаў, распрацоўваць інструменты і адладжваць вытворчасць.Усе вытворчыя тэхналогіі гатовыя да таго, як іх можна будзе перадаць у афіцыйную вытворчасць.Сярод іх праектная якасць працэсу і аснасткі, а таксама якасць уводу ў эксплуатацыю аснасткі непасрэдна ўплывае на якасць кавання.

2) Якасць, звязаная з кіраваннем каваннем -- якасць кіравання.Коўкадэфект якасці, выкліканы дрэнным станам абсталявання і праблемай падключэння да працэсу.Кожнае звяно ў працэсе кавання можа ўплываць на фактары якасці кавання.Таму неабходна кантраляваць усе вытворчыя звёны ад выбару сыравіны да тэрмічнай апрацоўкі пасля кавалькі, каб забяспечыць якасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

3) Якасць, звязаная з вытворчым працэсам кавання - якасць вытворчасці.Дэфект якасці кавання, выкліканы неадпаведнасцю аперацыі або слабай адказнасцю аператара.

4) Якасць, звязаная зпрацэс кантролю кавання-- кантроль якасці.Персанал інспекцыі павінен праводзіць строгую і дбайную праверку, каб не прапусціць праверку.

(3) У залежнасці ад размяшчэння дэфектаў адрозніваюць знешнія дэфекты, унутраныя дэфекты і дэфекты паверхні.

1) Адхіленне памераў і вагі: (1) Запас рэзкі павінен быць як мага меншым у адпаведнасці з перадумовай забеспячэння магчымасці апрацоўкі коўкі ў кваліфікаваныя дэталі;(2) Памер, форма і дакладнасць становішча, ставіцца да поковок знешніх памераў і формы і становішча дапускаецца адхіленне;Адхіленне вагі.

2) Унутраная якасць: патрабаванні да металаграфічнай структуры, трываласці або цвёрдасці поковак пасля тэрмічнай апрацоўкі (хоць некаторыя покоўкі не падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы, але ёсць таксама неад'емныя патрабаванні да якасці), а таксама палажэнні аб іншых патэнцыйных дэфектах якасці.

3) Якасць паверхні: адносіцца да дэфектаў паверхні, якасці ачысткі паверхні і антыкаразійнай апрацоўкі каванняў.

з: 168 коўка