Taontalaatuongelmien tarkastelu on erittäin monimutkainen ja laaja työ, jota voidaan kuvata vikojen syyn, vikojen vastuun ja vikojen sijainnin mukaan, joten ne on tarpeen luokitella.

(1) Prosessin tai tuotantoprosessin mukaan virheitä syntyy materiaalin valmistusprosessissa, taontaprosessissa ja lämpökäsittelyprosessissa.

1) Raaka-aineiden aiheuttamat viat. (1) Raaka-aineiden aiheuttamat taettujen kappaleiden viat: halkeamat, halkeamat, kutistumisreiät, irtonainen osa, epäpuhtaudet, erottuminen, arpeutuminen, kuplat, kuonasulkeumat, hiekkareiät, taitokset, naarmut, ei-metalliset sulkeumat, valkoiset täplät ja muut viat; (2) Pituussuuntaiset tai poikittaiset halkeamat, välikerrokset ja muut viat, jotka johtuvat raaka-ainevioista takomisen aikana; (3) Raaka-aineiden kemiallisessa koostumuksessa on ongelmia.

2) Pimennyksen aiheuttamia vikoja ovat: karkea päätypinta, kalteva päätypinta ja riittämätön pituus, päätyhalkeama, päätypurse ja välikerros jne.

3) Kuumennuksen aiheuttamia vikoja ovat halkeilu, hapettuminen ja hiilenpoisto, ylikuumeneminen, ylikuumeneminen ja epätasainen kuumentaminen jne.

4) Viattaontasisältää halkeamia, taitoksia, päätykolmia, riittämätöntä kokoa ja muotoa sekä pintavaurioita jne.

5) Jäähdytyksen ja lämpökäsittelyn aiheuttamat viattaonta sisältäähalkeama ja valkoiset täplät, muodonmuutokset, kovuusero tai karkeus jne.

(2) Virhevastuun mukaan

1) Taontaprosessiin ja työkalusuunnitteluun liittyvä laatu -- suunnittelun laatu (taontasuunnittelun järkevyys). Ennen tuotantoon ottamista insinöörien ja teknikkojen on muunnettava tuotepiirustukset muotoontaontapiirustukset, tehdä prosessisuunnitelmia, suunnitella työkaluja ja debugata tuotantoa. Kaikki tuotantotekniikat ovat valmiita ennen kuin ne voidaan siirtää viralliseen tuotantoon. Näistä prosessin ja työkalujen suunnittelun laatu sekä työkalujen käyttöönoton laatu vaikuttavat suoraan takomisen laatuun.

2) Taontajohtamiseen liittyvä laatu -- johtamisen laatu.TaontaLaatuvirheet johtuvat laitteiden huonosta kunnosta ja prosessiyhteysongelmista. Jokainen taontaprosessin osa voi vaikuttaa taontalaatuun. Siksi on välttämätöntä valvoa kaikkia tuotantovaiheita raaka-aineiden valinnasta taontakäsittelyyn asti tuotannon ja tuotteen laadun varmistamiseksi.

3) Taontaprosessin laatu -- valmistuksen laatu. Taontalaadussa oleva virhe, joka johtuu käyttäjän virheellisestä toiminnasta tai heikosta vastuusta.

4) Laatuun liittyvätaontatarkastusprosessi-- tarkastuksen laatu. Tarkastushenkilöstön tulee suorittaa tiukkoja ja huolellisia tarkastuksia välttääkseen tarkastusten tekemättä jättämisen.

(3) Vikojen sijainnin mukaan on olemassa ulkoisia vikoja, sisäisiä vikoja ja pintavikoja.

1) Mitta- ja painopoikkeamat: (1) Leikkausvaran tulisi olla mahdollisimman pieni, jotta taotusta kappaleesta voidaan työstää päteviä osia; (2) Mitta-, muoto- ja sijaintitarkkuus viittaa taottavan kappaleen ulkomittoihin sekä sallittuun muodon ja sijainnin poikkeamaan; painopoikkeama.

2) Luonnollinen laatu: taettujen kappaleiden metallografista rakennetta, lujuutta tai kovuutta koskevat vaatimukset lämpökäsittelyn jälkeen (vaikka joillekin takeille ei tehdä lämpökäsittelyä, on olemassa myös luonnollisia laatuvaatimuksia) sekä säännökset muista mahdollisista laatuvirheistä.

3) Pinnan laatu: viittaa taottujen kappaleiden pintavirheisiin, pinnan puhdistuksen laatuun ja ruosteenestokäsittelyyn.

alkaen: 168 taonta