La revisión de los problemas de calidad de la forja es un trabajo muy complicado y extenso, que se puede describir según la causa de los defectos, la responsabilidad de los defectos y la ubicación de los defectos, por lo que es necesario clasificarlos.

(1) Según el proceso o proceso de producción de producción de defectos, existen defectos de calidad en el proceso de preparación del material, defectos de calidad en el proceso de forjado y defectos de calidad en el proceso de tratamiento térmico.

1) Defectos causados ​​por las materias primas. (1) Defectos de las piezas forjadas causados ​​por las materias primas: grietas, fisuras, agujeros de contracción, sueltos, impurezas, segregación, cicatrices, burbujas, inclusión de escoria, agujeros de arena, pliegues, arañazos, inclusiones no metálicas, manchas blancas y otros defectos; (2) Grietas longitudinales o transversales, capas intermedias y otros defectos causados ​​por defectos de la materia prima durante la forja; (3) Existen problemas en la composición química de las materias primas.

2) Los defectos causados ​​por el troquelado incluyen: superficie del extremo rugosa, superficie del extremo inclinada y longitud insuficiente, grieta en el extremo, rebabas en el extremo y capa intermedia, etc.

3) Los defectos causados ​​por el calentamiento incluyen agrietamiento, oxidación y descarburación, sobrecalentamiento, sobrecalentamiento y calentamiento desigual, etc.

4) Defectos enforjaincluyen grietas, pliegues, hoyos en los extremos, tamaño y forma insuficientes y defectos superficiales, etc.

5) Defectos causados ​​por el enfriamiento y el tratamiento térmico posteriorLa forja incluye:grietas y manchas blancas, deformaciones, discrepancias de dureza o grano grueso, etc.

(2) Según la responsabilidad por defectos

1) Calidad relacionada con el proceso de forjado y el diseño de herramientas: calidad del diseño (racionalidad del diseño de forjado). Antes de la producción, los ingenieros y técnicos deben convertir los planos del producto en...dibujos de forjaElaborar planes de proceso, diseñar herramientas y depurar la producción. Todas las técnicas de producción están listas antes de su transferencia a la producción formal. Entre ellas, la calidad del diseño del proceso y las herramientas, así como la calidad de la puesta en marcha de las herramientas, afectan directamente la calidad de la forja.

2) Calidad relacionada con la gestión de la forja - gestión de la calidad.ForjaDefectos de calidad causados ​​por mal estado del equipo y problemas de conexión al proceso. Cada etapa del proceso de forja puede afectar la calidad del forjado. Por lo tanto, es necesario controlar todos los procesos de producción, desde la selección de las materias primas hasta el tratamiento térmico posterior al forjado, para garantizar la calidad de la producción y del producto.

3) Calidad relacionada con el proceso de forja: calidad de fabricación. Defectos de calidad de forja causados ​​por operaciones no conformes o por la poca responsabilidad del operador.

4) Calidad relacionada conproceso de inspección de forjado-- Calidad de la inspección. El personal de inspección debe realizar inspecciones estrictas y meticulosas para evitar omisiones.

(3) Según la ubicación de los defectos, existen defectos externos, defectos internos y defectos superficiales.

1) Desviación de dimensión y peso: (1) El margen de corte debe mantenerse lo más pequeño posible bajo la premisa de asegurar que la forja se pueda procesar en piezas calificadas; (2) Precisión de dimensión, forma y posición, se refiere a las dimensiones externas de las forjas y la desviación permitida de forma y posición; Desviación de peso.

2) Calidad intrínseca: requisitos sobre la estructura metalográfica, resistencia o dureza de las piezas forjadas después del tratamiento térmico (aunque algunas piezas forjadas no se someten a tratamiento térmico, también existen requisitos de calidad inherentes), así como disposiciones sobre otros posibles defectos de calidad.

3) Calidad de la superficie: se refiere a los defectos de la superficie, la calidad de limpieza de la superficie y el tratamiento antioxidante de las piezas forjadas.

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