A kovácsolás minőségi problémáinak áttekintése egy nagyon bonyolult és terjedelmes munka, amely a hibák oka, a hibák felelőssége és a hibák helye szerint írható le, ezért szükséges azok osztályozása.

(1) A hibák keletkezésének folyamata vagy gyártási folyamata szerint minőségi hibák vannak az anyagelőkészítési folyamatban, minőségi hibák a kovácsolási folyamatban és minőségi hibák a hőkezelési folyamatban.

1) Nyersanyagok okozta hibák. (1) A kovácsolt termékek nyersanyagok okozta hibái: repedések, repedések, zsugorodási lyukak, laza részek, szennyeződések, kiválás, hegesedés, buborékok, salakzárványok, homoklyukak, redők, karcolások, nemfémes zárványok, fehér foltok és egyéb hibák; (2) Hosszanti vagy keresztirányú repedések, közbenső rétegek és egyéb hibák, amelyeket a kovácsolás során keletkező nyersanyaghibák okoznak; (3) Problémák vannak a nyersanyagok kémiai összetételében.

2) A kivágás okozta hibák lehetnek: érdes végfelület, ferde végfelület és elégtelen hosszúság, végrepedés, végsorja és közbenső réteg stb.

3) A hevítés okozta hibák közé tartozik a repedés, az oxidáció és a dekarbonizáció, a túlmelegedés, a túlzott égés és az egyenetlen hevítés stb.

4) Hibák akovácsolásrepedések, gyűrődések, véggödrök, elégtelen méret és alak, valamint felületi hibák stb.

5) A hűtés és hőkezelés okozta hibák a gyártás utánkovácsolás isrepedés és fehér folt, deformáció, keménységi eltérés vagy durva szemcsézet stb.

(2) A hibákért való felelősségről szóló törvény szerint

1) A kovácsolási folyamattal és a szerszámtervezéssel kapcsolatos minőség -- tervezési minőség (a kovácstervezés racionalitása). A gyártásba vétel előtt a mérnököknek és technikusoknak a termékrajzokat a következő formátumba kell konvertálniuk:kovácsolási rajzok, folyamatterveket készít, szerszámokat tervez és hibakeresi a gyártást. Minden gyártási technika készen áll, mielőtt hivatalos gyártásba átvihető lenne. Ezek közül a folyamat és a szerszámok tervezési minősége, valamint a szerszámok üzembe helyezésének minősége közvetlenül befolyásolja a kovácsolás minőségét.

2) A kovácsolásmenedzsmenttel kapcsolatos minőség -- a menedzsment minősége.KovácsolásA minőségi hibákat a berendezések rossz állapota és a folyamatcsatlakozási problémák okozzák. A kovácsolási gyártási folyamat minden egyes eleme befolyásolhatja a kovácsolás minőségi tényezőit. Ezért a gyártási minőség és a termékminőség biztosítása érdekében minden termelési elemet ellenőrizni kell a nyersanyagok kiválasztásától a kovácsolás utáni hőkezelésig.

3) A kovácsolás gyártási folyamatával kapcsolatos minőség -- gyártási minőség. A kovácsolás minőségi hibája, amelyet a nem megfelelő működés vagy a kezelő gyenge felelőssége okoz.

4) A következőkhöz kapcsolódó minőségkovácsolási ellenőrzési folyamat-- ellenőrzés minősége. Az ellenőrző személyzetnek szigorú és aprólékos ellenőrzést kell végeznie a hiányzó ellenőrzések elkerülése érdekében.

(3) A hibák helye szerint vannak külső hibák, belső hibák és felületi hibák.

1) Méret- és súlyeltérés: (1) A vágási margót a lehető legkisebbre kell tartani, hogy a kovácsolt darab minősített alkatrészekké legyen feldolgozható; (2) A méret-, alak- és helyzetpontosság a kovácsolt darab külső méreteire, valamint a megengedett alak- és helyzeteltérésre vonatkozik; Súlyeltérés.

2) Belső minőség: a kovácsolt darabok metallográfiai szerkezetére, szilárdságára vagy keménységére vonatkozó követelmények hőkezelés után (bár egyes kovácsolt darabok nem esnek át hőkezelésen, de vannak belső minőségi követelmények is), valamint rendelkezések egyéb lehetséges minőségi hibákra vonatkozóan.

3) Felületi minőség: a kovácsolt darabok felületi hibáira, felülettisztítási minőségére és rozsdagátló kezelésére utal.

168-as kovácsolástól