ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿಮರ್ಶೆಯು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದು, ದೋಷಗಳ ಕಾರಣ, ದೋಷಗಳ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

(1) ದೋಷಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.

1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳು. (1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದೋಷಗಳು: ಬಿರುಕುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸಡಿಲತೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಗುರುತು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳು, ಮಡಿಕೆಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು; (2) ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳು, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು; (3) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.

2) ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳು: ಒರಟು ತುದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಟಿಲ್ಟ್ ತುದಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದ, ತುದಿಯ ಬಿರುಕು, ತುದಿಯ ಬರ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

3) ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ತಾಪನ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.

4) ದೋಷಗಳುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಬಿರುಕುಗಳು, ಮಡಿಕೆಗಳು, ಕೊನೆಯ ಹೊಂಡಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

5) ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷಗಳುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ: ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆ, ವಿರೂಪ, ಗಡಸುತನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ.

(2) ದೋಷಗಳಿಗೆ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ

1) ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ -- ವಿನ್ಯಾಸ ಗುಣಮಟ್ಟ (ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆ). ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕುನಕಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಔಪಚಾರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹಾಗೂ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2) ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ -- ನಿರ್ವಹಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಉಪಕರಣಗಳ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

3) ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ -- ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾಹಕರ ದುರ್ಬಲ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷ.

4) ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-- ತಪಾಸಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟ. ತಪಾಸಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತಪ್ಪಿದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

(3) ದೋಷಗಳ ಸ್ಥಳದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಹ್ಯ ದೋಷಗಳು, ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿವೆ.

1) ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ತೂಕದ ವಿಚಲನ: (1) ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಹ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಇಡಬೇಕು; (2) ಆಯಾಮ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ತೂಕದ ವಿಚಲನ.

2) ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ರಚನೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಗಡಸುತನದ ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಕೆಲವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಂತರ್ಗತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ಇವೆ), ಹಾಗೆಯೇ ಇತರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳ ಮೇಲಿನ ನಿಬಂಧನೆಗಳು.

3) ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತುಣುಕುಗಳ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂದ:168 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್