Het beoordelen van problemen met de kwaliteit van smeedstukken is een zeer ingewikkeld en uitgebreid werk, dat kan worden beschreven aan de hand van de oorzaak van de defecten, de verantwoordelijkheid voor de defecten en de locatie van de defecten. Daarom is het noodzakelijk om ze te classificeren.

(1) Afhankelijk van het proces of productieproces van het produceren van defecten, zijn er kwaliteitsdefecten in het materiaalvoorbereidingsproces, kwaliteitsdefecten in het smeedproces en kwaliteitsdefecten in het warmtebehandelingsproces.

1) Defecten veroorzaakt door grondstoffen. (1) Defecten van smeedstukken veroorzaakt door grondstoffen: scheuren, barsten, krimpgaten, loszitten, onzuiverheden, segregatie, littekens, bellen, slakinsluitingen, zandgaten, vouwen, krassen, niet-metalen insluitsels, witte vlekken en andere defecten; (2) Longitudinale of transversale scheuren, tussenlagen en andere defecten veroorzaakt door defecten van de grondstof tijdens het smeden; (3) Er zijn problemen in de chemische samenstelling van de grondstoffen.

2) Door het stansen veroorzaakte defecten zijn onder meer: ​​een ruw uiteinde, een scheef uiteinde en onvoldoende lengte, scheuren aan het uiteinde, bramen aan het uiteinde en tussenlaag, etc.

3) Door verhitting veroorzaakte defecten zijn onder meer scheuren, oxidatie en ontkoling, oververhitting, oververbranding en ongelijkmatige verhitting, etc.

4) Gebreken insmedenomvatten scheuren, vouwen, putjes, onvoldoende formaat en vorm, oppervlaktefouten, etc.

5) Defecten veroorzaakt door koeling en warmtebehandeling nasmeden omvat: scheur en witte vlek, vervorming, hardheidsafwijking of grove korrel, enz.

(2) Volgens de aansprakelijkheid voor gebreken

1) Kwaliteit met betrekking tot het smeedproces en het gereedschapsontwerp – ontwerpkwaliteit (rationaliteit van het smeedontwerp). Voordat het product in productie wordt genomen, moeten ingenieurs en technici de producttekeningen omzetten insmeedtekeningen, maak procesplannen, ontwerp gereedschappen en debug de productie. Alle productietechnieken zijn gereed voordat ze kunnen worden overgedragen naar de formele productie. De ontwerpkwaliteit van het proces en de gereedschappen, evenals de inbedrijfstellingskwaliteit van de gereedschappen, hebben direct invloed op de smeedkwaliteit.

2) Kwaliteit met betrekking tot het smeedmanagement -- managementkwaliteit.SmedenKwaliteitsdefect veroorzaakt door slechte staat van de apparatuur en problemen met de procesverbinding. Elke schakel in het smeedproces kan de kwaliteitsfactoren van het smeedproces beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk om alle productieschakels te controleren, van de selectie van grondstoffen tot de warmtebehandeling na het smeden, om de productiekwaliteit en productkwaliteit te waarborgen.

3) Kwaliteit gerelateerd aan het smeedproces – productiekwaliteit. Kwaliteitsgebreken in het smeedproces veroorzaakt door niet-conforme handelingen of gebrekkige verantwoordelijkheid van de operator.

4) Kwaliteit gerelateerd aansmeedinspectieproces-- inspectiekwaliteit. Inspectiepersoneel moet strikte en nauwkeurige inspecties uitvoeren om te voorkomen dat inspecties worden gemist.

(3) Afhankelijk van de locatie van de gebreken zijn er externe gebreken, interne gebreken en oppervlaktegebreken.

1) Afwijking van afmetingen en gewicht: (1) De snijmarge moet zo klein mogelijk worden gehouden om ervoor te zorgen dat het smeedstuk kan worden verwerkt tot gekwalificeerde onderdelen; (2) Nauwkeurigheid van afmetingen, vorm en positie verwijst naar de buitenafmetingen van het smeedstuk en de toegestane afwijking in vorm en positie; Gewichtsafwijking.

2) Intrinsieke kwaliteit: eisen aan de metallografische structuur, sterkte of hardheid van de smeedstukken na warmtebehandeling (hoewel sommige smeedstukken geen warmtebehandeling ondergaan, zijn er ook inherente kwaliteitseisen), evenals bepalingen over andere mogelijke kwaliteitsgebreken.

3) Oppervlaktekwaliteit: heeft betrekking op oppervlaktefouten, de kwaliteit van de oppervlaktereiniging en de roestwerende behandeling van smeedstukken.

van:168 smeden