De resinsje fan problemen mei smeedkwaliteit is in tige yngewikkeld en wiidweidich wurk, dat beskreaun wurde kin neffens de oarsaak fan defekten, de ferantwurdlikens foar defekten en de lokaasje fan defekten, dus it is needsaaklik om se te klassifisearjen.

(1) Neffens it proses of produksjeproses fan it produsearjen fan defekten binne d'r kwaliteitsdefekten yn it materiaal tariedingsproses, kwaliteitsdefekten yn it smeedproses en kwaliteitsdefekten yn it waarmtebehannelingsproses.

1) Defekten feroarsake troch grûnstoffen. (1) Defekten fan smeedwurk feroarsake troch grûnstoffen: skuorren, barsten, krimpgatten, losse lagen, ûnreinheden, segregaasje, littekens, bubbels, slakinsluting, sângatten, plooien, krassen, net-metalen ynslutingen, wite plakken en oare defekten; (2) Longitudinale of transversale skuorren, tuskenlagen en oare defekten feroarsake troch grûnstofdefekten by it smeiden; (3) Der binne problemen yn 'e gemyske gearstalling fan grûnstoffen.

2) Defekten feroarsake troch blanking omfetsje: rûch einflak, kanteljend einflak en ûnfoldwaande lingte, einbarst, einbraam en tuskenlaach, ensfh.

3) Defekten feroarsake troch ferwaarming omfetsje barsten, oksidaasje en ûntkoaling, oerferhitting, te folle ferbaarning en ûngelikense ferwaarming, ensfh.

4) Mankeminten ynsmeienomfetsje skuorren, plooien, einputten, ûnfoldwaande grutte en foarm, en oerflakdefekten, ensfh.

5) Defekten feroarsake troch koeling en waarmtebehanneling neismeedwurk omfetsje: barst en wite flek, deformaasje, hurdensferskil of grove nôt, ensfh.

(2) Neffens de oanspraaklikens foar gebreken

1) Kwaliteit yn ferbân mei it smeidproses en ûntwerp fan ark -- ûntwerpkwaliteit (rasjonaliteit fan smeidûntwerp). Foardat se yn produksje brocht wurde, moatte yngenieurs en technici produkttekeningen omsette ynsmeien tekeningen, meitsje prosesplannen, ûntwerpe ark en debuggen de produksje. Alle produksjetechniken binne klear foardat se oerdroegen wurde kinne nei formele produksje. Dêrûnder hawwe de ûntwerpkwaliteit fan proses en ark, lykas de ynbedriuwstellingskwaliteit fan ark, direkt ynfloed op de smeidkwaliteit.

2) Kwaliteit yn ferbân mei smeedbehear -- behearkwaliteit.SmeienKwaliteitsdefekt feroarsake troch minne steat fan apparatuer en prosesferbiningsproblemen. Elke skeakel yn it smeidproduksjeproses kin ynfloed hawwe op faktoaren foar smeidkwaliteit. Dêrom is it needsaaklik om alle produksjeskeppels te kontrolearjen, fan 'e seleksje fan grûnstoffen oant de waarmtebehanneling nei it smeiden, om de produksjekwaliteit en produktkwaliteit te garandearjen.

3) Kwaliteit yn ferbân mei it produksjeproses fan smeidwurk -- produksjekwaliteit. Kwaliteitsdefekten yn smeidwurk feroarsake troch net-konforme operaasje of swakke ferantwurdlikens fan 'e operator.

4) Kwaliteit yn ferbân meiproses fan ynspeksje fan smeedwurk-- ynspeksjekwaliteit. Ynspeksjepersoniel moat strange en nauwkeurige ynspeksje útfiere om te foarkommen dat de ynspeksje mist wurdt.

(3) Neffens de lokaasje fan defekten binne der eksterne defekten, ynterne defekten en oerflakdefekten.

1) Ofwiking fan ôfmjittings en gewicht: (1) De snijmarge moat sa lyts mooglik hâlden wurde ûnder it útgongspunt dat it smeidwurk ferwurke wurde kin ta kwalifisearre ûnderdielen; (2) Ofmjittings-, foarm- en posysjekrektens, ferwiist nei de eksterne ôfmjittings fan it smeidwurk en de tastiene ôfwiking fan foarm en posysje; Gewichtsôfwiking.

2) Yntrinsike kwaliteit: easken oan 'e metallografyske struktuer, sterkte of hurdens fan 'e smeedstukken nei waarmtebehanneling (hoewol guon smeedstukken gjin waarmtebehanneling ûndergeane, binne d'r ek ynherinte kwaliteitseasken), lykas bepalingen oer oare potinsjele kwaliteitsdefekten.

3) Oerflakkwaliteit: ferwiist nei de oerflakdefekten, oerflakreinigingskwaliteit en anty-roestbehanneling fan smeidstukken.

fan:168 smeidwurk