ਫੋਰਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਕੰਮ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਰਣਨ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

(1) ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

1) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ। (1) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ: ਤਰੇੜਾਂ, ਚੀਰ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ, ਢਿੱਲੇ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਅਲੱਗ ਹੋਣਾ, ਦਾਗ, ਬੁਲਬੁਲੇ, ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ, ਫੋਲਡ, ਸਕ੍ਰੈਚ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਚਿੱਟੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ; (2) ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦਰਾਰਾਂ, ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ; (3) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ।

2) ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਖੁਰਦਰੀ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਸਿਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬਾਈ, ਸਿਰੇ ਦੀ ਦਰਾੜ, ਸਿਰੇ ਦੀ ਬਰਰ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ, ਆਦਿ।

3) ਗਰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

4) ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਫੋਰਜਿੰਗਇਸ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ, ਤਹਿਆਂ, ਸਿਰੇ ਦੇ ਟੋਏ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

5) ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਦਰਾੜ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਧੱਬਾ, ਵਿਗਾੜ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਦਾਣੇ, ਆਦਿ।

(2) ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਦੇਣਦਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ

1) ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗੁਣਵੱਤਾ -- ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ)। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰਫੋਰਜਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਬਣਾਓ, ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰੋ। ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਸਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2) ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗੁਣਵੱਤਾ -- ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਗੁਣਵੱਤਾ।ਫੋਰਜਿੰਗਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਹਾਲਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਕਾਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਰ ਲਿੰਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪੋਸਟ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਿੰਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

3) ਫੋਰਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗੁਣਵੱਤਾ - ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ। ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਰਜ ਜਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਕਾਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ।

4) ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤਫੋਰਜਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-- ਨਿਰੀਖਣ ਗੁਣਵੱਤਾ। ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਖਤ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(3) ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਾਹਰੀ ਨੁਕਸਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹੀ ਨੁਕਸਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

1) ਮਾਪ ਅਤੇ ਭਾਰ ਭਟਕਣਾ: (1) ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨੂੰ ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; (2) ਮਾਪ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਵਾਲੇ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਭਾਰ ਭਟਕਣਾ।

2) ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਧਾਤੂ ਬਣਤਰ, ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ, ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ), ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੁਕਸਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧ।

3) ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਤੋਂ: 168 ਫੋਰਜਿੰਗ