Endüstri Haberleri
-
Kalıp ısı ölçer işleme teknolojisinin dövme ekonomisi üzerindeki etkisi
Isıl işlem, kalıp ömründe belirleyici rol oynayan dövme kalıp imalat prosesinde vazgeçilmez önemli proseslerden biridir.Özel dövme teknolojisinin gereksinimlerine göre, ısıl işlem teknolojisi, kalıbın mukavemetini (sertliğini) uygun hale getirecek şekilde tasarlanmıştır.Devamını oku -
Dövme malzemesinin kalıp ömrüne etkisi
Dövmelerin günlük yaşamımızda geniş kapsamlı bir önemi vardır ve ayrıca birçok kategori ve tür vardır.Bunlardan bazılarına kalıpta dövme denir.Dövme işleminde dövme parçaların kullanılması gerekir, dolayısıyla dövme işlemleri kalıbın ömrünü etkiler mi? Aşağıda ayrıntılı tanıtımınız yer almaktadır:...Devamını oku -
Dövme kalıplarının kategorileri nelerdir?
Dövme kalıbı, kalıp dövme parçalarının üretiminde önemli bir teknolojik ekipmandır.Dövme kalıbının deformasyon sıcaklığına göre dövme kalıbı, soğuk dövme kalıbı ve sıcak dövme kalıbına ayrılabilir. Ayrıca üçüncü bir tip, yani sıcak dövme kalıbı da bulunmalıdır; Ho...Devamını oku -
20 çelik – Mekanik özellikler – Kimyasal bileşim
Sınıf: 20 çelik Standart: GB/T 699-1999 özellikleri Yoğunluk 15 çelikten biraz daha yüksektir, nadiren su verme, temper kırılganlığı yok soğuk deformasyon plastisite yüksek genel bükme kalender flanşlama ve ark ark kaynağı ve direnç kaynağı gibi çekiç işleme için iyi kaynak...Devamını oku -
Paslanmaz çelik flanşın işleme zorluğu nasıl bulunur?
Öncelikle matkap seçiminden önce paslanmaz çelik flanş işlemeye bir göz atın ne zor?Matkap ucunun kullanımını bulmak için çok hızlı, çok doğru bir zorluk olabileceğini öğrenin.Paslanmaz çelik flanş işlemenin zorlukları nelerdir?Kısa çubuk bıçağı: sta...Devamını oku -
Dövme kalıpların ısıl işleminden önce muayene
Solüsyon ısıl işlemi öncesi muayene, dövme şekillendirme prosesi tamamlandıktan sonra bitmiş ürünün yüzey kalitesi ve dış boyutları için dövme parça çiziminde ve proses kartında belirtildiği şekilde ön muayene işlemidir.Özel incelemeye dikkat edilmelidir...Devamını oku -
Alaşım Tasarımı
Uluslararası olarak kullanılan binlerce alaşımlı çelik kalitesi ve onbinlerce spesifikasyon bulunmaktadır.Alaşımlı çelik üretimi, toplam çelik üretiminin yaklaşık %10'unu oluşturur.Ulusal ekonomik yapı ve ulusal savunma yapımında yaygın olarak kullanılan önemli bir metal malzemedir.Si...Devamını oku -
Alaşımlı çelik dövmelerin tarihsel gelişimi
Endüstrideki her malzemenin uzun bir geçmişi vardır, ancak bugün esas olarak alaşımlı çelik dövmelerin tarihsel gelişiminden bahsediyoruz.İkinci Dünya Savaşı'ndan 1960'lara kadar, alaşımlı çelik dövme işlemleri esas olarak yüksek mukavemetli çelik ve ultra yüksek mukavemetli çeliğin geliştirildiği dönemdi.Du...Devamını oku -
SO flanşları için 4 işleme tekniği
Toplumun gelişmesiyle birlikte, flanşlı boru bağlantı parçalarının uygulaması giderek daha kapsamlı hale geliyor, peki SO flanşının işleme teknolojisi nedir? Genel olarak dört tür teknolojiye ayrılır, aşağıda ayrıntılı olarak açıklamanız gerekir.İlk kullanılan hurda demir pim eğitim embriyosu, düşük...Devamını oku -
WN ve SO Flanş arasındaki fark
SO flanşı, borunun dış çapından biraz daha büyük işlenmiş bir iç deliktir, boru kaynağa sokulur. Alın kaynak flanşı, boru çapının ve et kalınlığının kaynak yapılacak boru ile aynı olduğu, aynı şekilde kaynak yapıldığı uçtur. iki boru gibi.SO ve alın kaynağı şu anlama gelir:Devamını oku -
Hassas Dövme Avantajı
Hassas dövme normalde nihai forma yakın veya toleransa yakın dövme anlamına gelir.Bu özel bir teknoloji değildir, ancak mevcut tekniklerin, dövülmüş parçanın çok az veya hiç işleme gerekmeden parçalar2cmyk olarak kullanılabileceği bir noktaya kadar iyileştirilmesidir.İyileştirmeler yalnızca dövme yöntemini kapsamaz...Devamını oku -
50 c8 Halka -Dövme söndürme.
Halka Söndürme + temperlemedir.Dövme halka uygun bir sıcaklığa kadar ısıtılır (söndürme sıcaklığı 850°C, tavlama sıcaklığı 590°C) ve bir süre tutulur ve ardından hızlı bir şekilde soğuması için ortama daldırılır.https://www.shdhforging.com/uploads/Forging-quenching.mp4 50 c8 ...Devamını oku
