Новини галузі
-
Безкоштовне кування, виробництво поковок, кілька моментів, на які слід звернути увагу
Інструменти та обладнання, що використовуються для вільного кування, прості, універсальні та недорогі. Порівняно з литтям заготовок, вільне кування усуває усадочні порожнини, усадочну пористість, пористість та інші дефекти, завдяки чому заготовка має вищі механічні властивості. Поковки мають просту форму та гнучкі в...Читати далі -
Що таке ковальське обладнання?
З розвитком важкої промисловості ковальське обладнання також різноманітне. Ковальське обладнання стосується механічного обладнання, яке використовується для формування та розділення в процесі кування. Ковальське обладнання: 1. Кувальний молот для формування 2. Механічний прес 3. Гідравлічний прес 4. Гвинтовий прес та ковальський маш...Читати далі -
Різні процеси кування фланців великого діаметра
Існує багато типів процесів кування фланців великого діаметра, і різниця в ціні фланців невелика. Процес кування фланців великого діаметра виглядає наступним чином: 1. Цей процес в основному використовується для фланців великого діаметра з необхідним інтерфейсом у центрі. Хоча вони паяні, основна обробка...Читати далі -
Фланцеве з'єднання
Фланцеве з'єднання полягає у закріпленні двох труб, трубопровідних фітингів або обладнання відповідно на фланцевій пластині, а фланцева прокладка додається між двома фланцями, які скріплюються разом болтами для завершення з'єднання. Деякі трубопровідні фітинги та обладнання мають власні фланці, які також є фланцевими...Читати далі -
Що слід покращити у процесі виробництва кувальних деталей
У сучасному використанні кованих деталей, якщо контроль температури поганий або недбале ставлення спричинить низку дефектів у процесі виробництва, це знизить якість кованих деталей, щоб усунути цей дефект у кованих деталях, необхідно першим покращити металеві деталі, у ...Читати далі -
Фактори, що впливають на ступінь використання фланців
У випадку звичайної грубості фланців, різні марки сталі та різні методи намотування мають різні ступені зниження межі втоми, наприклад, ступінь зниження фланців гарячої котушки менший, ніж фланців гарячої котушки. Практика показує, що кадміювання може значно збільшити втому ...Читати далі -
Методи охолодження та нагрівання поковок з нержавіючої сталі
Залежно від різної швидкості охолодження, існують три методи охолодження поковок з нержавіючої сталі: охолодження на повітрі, швидкість охолодження вища; швидкість охолодження повільна у вапняному піску. У печі швидкість охолодження найповільніша. 1. Охолодження на повітрі, поковки з нержавіючої сталі після кування...Читати далі -
Перевірка зовнішнього вигляду поковок
Контроль якості зовнішнього вигляду, як правило, є неруйнівним контролем, зазвичай неозброєним оком або за допомогою малої лупи, за необхідності також використовується метод неруйнівного контролю. Методи контролю внутрішньої якості важких поковок можна узагальнити так: макроскопічна організація...Читати далі -
На що слід звернути увагу з точки зору безпеки під час кування?
Під час процесу кування, з точки зору безпеки, слід звернути увагу на: 1. кування здійснюється в стані випалу металу (наприклад, діапазон температур кування низьковуглецевої сталі 1250~750℃), через велику кількість ручної праці можливе випадкове опікування. 2. Нагрівання...Читати далі -
Кування: Як кувати хороші поковки?
Зараз у промисловості арматура здебільшого використовує метод кування, DHDZ забезпечує високоякісні поковки, тож яка сировина використовується під час кування? Матеріалами для кування є переважно вуглецева та легована сталь, далі йдуть алюміній, магній, мідь, титан та їхні сплави. Початковий стан ...Читати далі -
На що слід звернути увагу з точки зору безпеки під час кування?
Під час процесу кування, з точки зору безпеки, слід звернути увагу на: 1. кування здійснюється в стані випалу металу (наприклад, діапазон температур кування низьковуглецевої сталі 1250~750℃), через велику кількість ручної праці можливе випадкове опікування. 2. Нагрівання...Читати далі -
Чи існують вимоги до твердості поковок валів?
Твердість поверхні та однорідність поковок валів є основними пунктами технічних вимог та планового контролю. Твердість корпусу показує зносостійкість тощо у виробництві, для вираження використовується значення твердості за Шором D HSd. Вимоги до твердості поковок валів...Читати далі
