У сучасному вживаннікуваннядеталі, якщо контроль температури поганий або необережність призведе до низки дефектів у процесі виробництва, це призведе до зниження якостідеталі кування, щобвиключити ковкучастини цього дефекту, повинні бути першими, щоб покращити металеві частини, щоб уникнути напруги під час кування чутливих деталей із синостелі, це може збільшити відносну щільність металевих матеріалів, не тільки робить його все менш і менш гладким і щільний, але також робить його високим алюмінієвим сплавом, який порушується під час цементації в легованій сталі.
По-друге, покращити зовнішній вигляд сталевих виливків і специфікації, щоб вони були близькі до деталей.Це не тільки знижує вартість металевих композитів, але й скорочує час лазерного різання.Це може додатково підвищити ефективність виробництва дуже кованих деталей для кування та формування.Цей темп значно перевищує темпи видобутку та обробки бурових свердловин.Theдеталі куванняковальського преса має сильну адаптивність, не тільки може виконувати просту виробничу обробку, але також може виготовляти деталі відносно складної форми.Як наслідок, протягом усього виробничого процесу не потрібно свердління або розчинення.
З удосконаленнямковальська обробкатехнології, якість продукту значно покращується, а мінімальна кількість дефектів кування значно знижується.Тому, як різновид промислового обладнання, деталі кування можуть відігравати більш сильну роль.
Для спеціальних інструментів, таких як Barr, поверхняматеріал куваннявпливає під час процесу кування, і розширений метод термічної обробки застосовується до матеріалу кування, щоб усунути різні часові характеристики внутрішніх і зовнішніх структурних зміндеталі кування. Ковальський матеріал, зменшити напругу зварювання та структурну напругу на землі, а також забезпечити більш розумні характеристики та термін служби литого сталевого матеріалу, матеріал для кування має сильну адаптивність до ковальського обладнання.