У сьогоднішньому використаннікуваннядеталі, якщо контроль температури поганий або недбалий підхід спричинить низку дефектів у процесі виробництва, що знизить якістькування деталей, для того, щобусунути куванняшматки цього дефекту, повинні бути першими для покращення металевих деталей, щоб уникнути в процесі кування чутливих частин sinosteel стресу під час роботи, це може збільшити відносну щільність металевих матеріалів, не тільки робить його менш гладким і щільним, але й робить його високоалюмінієвим сплавом, який ламається під час карбюризації легованої сталі.
По-друге, покращити зовнішній вигляд сталевих виливків та їх технічні характеристики, щоб вони були ближчими до деталей. Це не тільки знижує вартість металевих композитів, але й скорочує час лазерного різання. Це може ще більше підвищити ефективність виробництва високо кованих кувальних та формувальних деталей. Ця швидкість значно перевищує швидкість виробництва та обробки свердлінням.кування деталейКовальські преси мають високу адаптивність, можуть не тільки виконувати просту виробничу обробку, але й виготовляти деталі відносно складної форми. В результаті, протягом усього виробничого процесу не потрібно свердлити чи розточувати отвори, або це майже не потрібно.
З покращеннямобробка куванняЗавдяки цій технології якість продукції значно покращується, а мінімальний рівень дефектів кування значно знижується. Тому ковані деталі, як різноманітне промислове обладнання, можуть відігравати більш важливу роль.
Для спеціальних інструментів, таких як Barr, поверхняматеріал для куваннязазнає впливу під час процесу кування, і до матеріалу кування застосовується метод розширеної термічної обробки, щоб усунути різні часові характеристики внутрішніх та зовнішніх структурних змінкування деталей. Матеріал для кування, зменшують зварювальні напруги та структурні напруження ґрунту, а також забезпечують більш прийнятні характеристики та термін служби литого сталевого матеріалу, кований матеріал має високу адаптивність до ковальського обладнання.