Dalam penggunaan saat inipenempaanbagian, jika kontrol suhu buruk atau ceroboh akan menyebabkan serangkaian cacat dalam proses produksi, ini akan mengurangi kualitaspenempaan bagian, untukmenghilangkan penempaanPotongan-potongan cacat ini, harus menjadi yang pertama untuk memperbaiki bagian logam, untuk menghindari dalam proses penempaan bagian sensitif sinosteel dari stres di tempat kerja, itu dapat meningkatkan kepadatan relatif bahan logam, Tidak hanya membuatnya semakin tidak halus dan padat, tetapi juga membuatnya menjadi paduan aluminium tinggi, yang rusak saat karburisasi dalam baja paduan.
Kedua, meningkatkan tampilan coran baja dan spesifikasi, sehingga mendekati bagian-bagiannya. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya komposit logam, tetapi juga mempersingkat waktu pemotongan laser. Hal ini selanjutnya dapat meningkatkan efisiensi produksi bagian-bagian tempa dan pembentukan yang sangat tempa. Tingkat ini jauh melebihi tingkat produksi dan pemrosesan pengeboran.penempaan bagianMesin press tempa memiliki kemampuan adaptasi yang kuat, tidak hanya dapat melakukan pemrosesan produksi sederhana, tetapi juga dapat menghasilkan komponen dengan bentuk yang relatif rumit. Hasilnya, tidak diperlukan pengeboran atau pemecahan masalah selama proses produksi.
Dengan adanya peningkatanpemrosesan penempaanTeknologi ini sangat meningkatkan kualitas produk dan mengurangi tingkat cacat penempaan minimum. Oleh karena itu, sebagai berbagai peralatan industri, komponen tempa dapat memainkan peran yang lebih kuat.
Untuk alat khusus seperti Barr, permukaanbahan tempadipengaruhi selama proses penempaan, dan metode perlakuan panas yang diperpanjang diterapkan pada bahan tempa untuk menghilangkan karakteristik waktu yang berbeda dari perubahan struktural internal dan eksternal daripenempaan bagian. Bahan tempa, mengurangi tekanan pengelasan dan tekanan tanah struktural, serta memastikan karakteristik dan masa pakai material baja cor yang lebih wajar, material tempa memiliki daya adaptasi yang kuat terhadap mesin tempa.