在今天的使用中锻造零件，如果温度控制不好或者操作不慎，在生产过程中就会造成一系列的缺陷，从而降低产品质量。锻造件， 为了消除锻造出现这种缺陷，必须首先对金属零件进行改进，以避免在锻造过程中中钢敏感零件在工作时产生应力，这样可以增加金属材料的相对密度，不仅使其越来越不光滑和致密，而且使它成为高铝合金，这在合金钢渗碳时容易破碎。
其次，改善钢铸件的外观和规格，使其更贴近零件。这不仅降低了金属复合材料的成本，也缩短了激光切割的时间，可以进一步提高锻造和成型零件的生产效率。这一效率远远超过钻孔生产加工的效率。锻造件锻压机的适应性强，既可以进行简单的生产加工，也可以生产形状相对复杂的零件，因此在整个制造过程中几乎不需要或只需要进行钻孔或解孔。
随着锻造加工技术的发展，产品质量大大提高，最小锻造缺陷率大大降低，因此，作为各种工业装备，锻造件能够发挥更强的作用。
对于 Barr 等特殊工具，其表面锻造材料锻造过程中受到影响，对锻造材料采用延长热处理方法，以消除锻造材料内部和外部组织变化的不同时间特性锻造件. 锻造材料，减少焊接应力和结构地应力，保证铸钢材料更合理的特性和使用寿命，锻造材料对锻压机械有很强的适应性。