ఫోర్జింగ్ భాగాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఏమి మెరుగుపరచాలి

నేటి ఉపయోగంలోనకిలీభాగాలు, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చెడ్డది లేదా అజాగ్రత్త ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో లోపాల శ్రేణిని కలిగిస్తే, ఇది నాణ్యతను తగ్గిస్తుందినకిలీ భాగాలు, ఆ క్రమంలోనకిలీని తొలగించండిఈ లోపం యొక్క ముక్కలు, పనిలో ఒత్తిడి యొక్క సినోస్టీల్ సెన్సిటివ్ భాగాలను నకిలీ చేసే ప్రక్రియలో నివారించడానికి, మెటల్ భాగాలను మెరుగుపరిచే మొదటి వ్యక్తిగా ఉండాలి, ఇది లోహ పదార్థాల సాపేక్ష సాంద్రతను పెంచుతుంది, ఇది తక్కువ మరియు తక్కువ మృదువైనదిగా చేయడమే కాదు. మరియు దట్టమైన, కానీ అది అధిక అల్యూమినియం మిశ్రమంగా చేస్తుంది, ఇది మిశ్రమం ఉక్కులో కార్బరైజింగ్ చేసినప్పుడు విచ్ఛిన్నమవుతుంది.
రెండవది, స్టీల్ కాస్టింగ్స్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ల రూపాన్ని మెరుగుపరచండి, తద్వారా ఇది భాగాలకు దగ్గరగా ఉంటుంది.ఇది మెటల్ మిశ్రమాల ధరను తగ్గించడమే కాకుండా, లేజర్ కట్టింగ్ సమయాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.ఇది చాలా నకిలీ ఫోర్జింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ భాగాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.ఈ రేటు డ్రిల్లింగ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ రేటును మించిపోయింది.దినకిలీ భాగాలుఫోర్జింగ్ ప్రెస్ బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్వహించడమే కాకుండా, సాపేక్షంగా సంక్లిష్టమైన ఆకార భాగాలను కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు.ఫలితంగా, తయారీ ప్రక్రియ అంతటా ఏ లేదా తక్కువ డ్రిల్లింగ్ లేదా పరిష్కారం అవసరం.
యొక్క అభివృద్ధితోఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్సాంకేతికత, ఉత్పత్తి నాణ్యత బాగా మెరుగుపడింది మరియు కనిష్ట ఫోర్జింగ్ లోపం రేటు బాగా తగ్గింది.అందువలన, పారిశ్రామిక పరికరాలు వివిధ, ఫోర్జింగ్ భాగాలు బలమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
బార్ వంటి ప్రత్యేక సాధనాల కోసం, యొక్క ఉపరితలంనకిలీ పదార్థంఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో ప్రభావితమవుతుంది మరియు అంతర్గత మరియు బాహ్య నిర్మాణ మార్పుల యొక్క విభిన్న సమయ లక్షణాలను తొలగించడానికి ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్‌కు పొడిగించిన వేడి చికిత్స పద్ధతి వర్తించబడుతుంది.నకిలీ భాగాలు. ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్, వెల్డింగ్ స్ట్రెస్ మరియు స్ట్రక్చరల్ గ్రౌండ్ స్ట్రెస్‌ని తగ్గించడం మరియు తారాగణం ఉక్కు పదార్థం యొక్క మరింత సహేతుకమైన లక్షణాలు మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడం, ఫోర్జింగ్ మెటీరియల్ ఫోర్జింగ్ మెషినరీకి బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-03-2021

  • మునుపటి:
  • తరువాత: