Trong việc sử dụng ngày nayrèncác bộ phận, nếu kiểm soát nhiệt độ kém hoặc bất cẩn sẽ gây ra một loạt các khuyết tật trong quá trình sản xuất, điều này sẽ làm giảm chất lượng củabộ phận rèn, đểloại bỏ rènNhững phần có khuyết điểm này, phải được cải thiện đầu tiên ở các bộ phận kim loại, để tránh trong quá trình rèn các bộ phận nhạy cảm của thép sinosteel chịu ứng suất khi làm việc, nó có thể làm tăng mật độ tương đối của vật liệu kim loại, không chỉ làm cho nó ngày càng kém mịn và đặc mà còn làm cho nó trở thành hợp kim nhôm cao, bị phá vỡ khi thấm cacbon trong thép hợp kim.
Thứ hai, cải thiện hình thức của thép đúc và thông số kỹ thuật, để nó gần với các bộ phận. Điều này không chỉ làm giảm chi phí của vật liệu composite kim loại mà còn rút ngắn thời gian cắt laser. Nó có thể cải thiện thêm hiệu quả sản xuất của các bộ phận rèn và tạo hình rất rèn. Tốc độ này vượt xa tốc độ sản xuất và gia công khoan.bộ phận rèncủa máy ép rèn có khả năng thích ứng mạnh, không chỉ có thể thực hiện gia công sản xuất đơn giản mà còn có thể sản xuất các bộ phận có hình dạng tương đối phức tạp. Do đó, trong suốt quá trình sản xuất không cần hoặc ít phải khoan hoặc giải quyết.
Với sự cải thiện củachế biến rèncông nghệ, chất lượng sản phẩm được cải thiện đáng kể và tỷ lệ lỗi rèn tối thiểu được giảm đáng kể. Do đó, với tư cách là nhiều loại thiết bị công nghiệp, các bộ phận rèn có thể phát huy tác dụng mạnh mẽ hơn.
Đối với các công cụ đặc biệt như Barr, bề mặt củavật liệu rènbị ảnh hưởng trong quá trình rèn và phương pháp xử lý nhiệt mở rộng được áp dụng cho vật liệu rèn để loại bỏ các đặc điểm thời gian khác nhau của những thay đổi cấu trúc bên trong và bên ngoài củabộ phận rèn. Vật liệu rèn, giảm ứng suất hàn và ứng suất nền kết cấu, đảm bảo đặc tính hợp lý hơn và tuổi thọ sử dụng của vật liệu thép đúc, vật liệu rèn có khả năng thích ứng mạnh với máy rèn.