ഇന്നത്തെ ഉപയോഗത്തിൽകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഭാഗങ്ങളിൽ, താപനില നിയന്ത്രണം മോശമാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ അശ്രദ്ധ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കും.ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഇതിനായികൃത്രിമത്വം ഇല്ലാതാക്കുകഈ വൈകല്യത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ, ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യം മെച്ചപ്പെടുത്തണം, ജോലിസ്ഥലത്ത് സിനോസ്റ്റീൽ സെൻസിറ്റീവ് ഭാഗങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ, ഇത് ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് മിനുസമാർന്നതും ഇടതൂർന്നതുമാക്കുക മാത്രമല്ല, ഉയർന്ന അലുമിനിയം അലോയ് ആക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അലോയ് സ്റ്റീലിൽ കാർബറൈസ് ചെയ്യുമ്പോൾ തകരുന്നു.
രണ്ടാമതായി, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെയും രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അതുവഴി അത് ഭാഗങ്ങളോട് അടുത്തായിരിക്കും. ഇത് ലോഹ സംയുക്തങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വളരെ വ്യാജമായി നിർമ്മിച്ച ഫോർജിംഗ്, ഫോമിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനക്ഷമത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും. ഈ നിരക്ക് ഡ്രില്ലിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന്റെയും പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും നിരക്കിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ദിഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങൾഫോർജിംഗ് പ്രസ്സുകൾക്ക് ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ശേഷിയുണ്ട്, ലളിതമായ ഉൽപാദന സംസ്കരണം നടത്താൻ മാത്രമല്ല, താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. തൽഫലമായി, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഡ്രില്ലിംഗോ പരിഹാരമോ ആവശ്യമില്ല.
മെച്ചപ്പെടുത്തലോടെഫോർജിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫോർജിംഗ് വൈകല്യ നിരക്ക് വളരെയധികം കുറയുന്നു. അതിനാൽ, വിവിധ വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ, ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും.
ബാർ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഉപരിതലംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ മെറ്റീരിയൽഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ബാധിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഘടനാപരമായ മാറ്റങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത സമയ സവിശേഷതകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി ഫോർജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ വിപുലീകൃത താപ ചികിത്സ രീതി പ്രയോഗിക്കുന്നു.ഫോർജിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ മെറ്റീരിയൽ, വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദവും ഘടനാപരമായ ഗ്രൗണ്ട് സമ്മർദ്ദവും കുറയ്ക്കുക, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ കൂടുതൽ ന്യായമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുക, ഫോർജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് ഫോർജിംഗ് യന്ത്രങ്ങളുമായി ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-03-2021