Mida tuleks sepistamisosade tootmisprotsessis parandada

Tänases kasutusessepistamineosad, kui temperatuuri reguleerimine on halb või hooletus põhjustab tootmisprotsessis mitmeid defekte, vähendab see toote kvaliteeti.sepistamisosad, selleks, etkõrvaldada sepistamineSelle defekti tükid peavad olema esimesed, kes parandavad metallosi, et vältida sepistamisprotsessis sinosterasest tundlike osade pinget tööl, see võib suurendada metallmaterjalide suhtelist tihedust, mitte ainult ei muuda seda üha vähem siledaks. ja tihe, kuid teeb sellest ka kõrge alumiiniumisulami, mis legeerterasest karburiseerimisel puruneb.
Teiseks parandage terasvalandite välimust ja tehnilisi andmeid, nii et see oleks osade lähedal.See mitte ainult ei vähenda metallkomposiitide maksumust, vaid lühendab ka laserlõikamise aega.See võib veelgi parandada väga sepistatud sepistatud ja vormimisosade tootmistõhusust.See määr ületab tunduvalt puurimise tootmise ja töötlemise kiirust.ThesepistamisosadSepistamispressid on tugeva kohanemisvõimega, mitte ainult ei suuda teostada lihtsat tootmisprotsessi, vaid suudavad toota ka suhteliselt keeruka kujuga osi.Seetõttu ei ole kogu tootmisprotsessi jooksul vaja puurimist või lahendamist üldse või vähe.
Koos paranemisegasepistamise töötleminetehnoloogia, toote kvaliteet on oluliselt paranenud ja minimaalne sepistamise defektide määr on oluliselt vähenenud.Seetõttu võivad sepistamisosad erinevate tööstusseadmetena mängida tugevamat rolli.
Spetsiaalsete tööriistade (nt Barr) puhul on pindsepismaterjalmõjutab sepistamisprotsessi ja sepismaterjalile rakendatakse laiendatud kuumtöötlusmeetodit, et kõrvaldada sepistamise sisemiste ja väliste struktuurimuutuste erinevad ajalised omadused.sepistamisosad. Sepismaterjal, vähendada keevituspinget ja konstruktsiooni maapinna pinget ning tagada valatud terasmaterjali mõistlikumad omadused ja kasutusiga, sepismaterjalil on tugev kohanemisvõime sepistamismasinatega.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html


Postitusaeg: detsember 03-2021

  • Eelmine:
  • Järgmine: