ফোরজিং যন্ত্রাংশ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কী কী উন্নতি করা উচিত?

আজকের ব্যবহারেজালকরণযন্ত্রাংশ, যদি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ খারাপ হয় বা অসাবধানতা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একাধিক ত্রুটি সৃষ্টি করে, তাহলে এর গুণমান হ্রাস পাবেফোরজিং যন্ত্রাংশ, যাতেফোরজিং দূর করুনএই ত্রুটির টুকরোগুলো অবশ্যই প্রথমে ধাতব অংশগুলিকে উন্নত করতে হবে, যাতে সিনোস্টিলের সংবেদনশীল অংশগুলির ফোরজিং প্রক্রিয়ায় কাজের চাপ এড়ানো যায়, এটি ধাতব পদার্থের আপেক্ষিক ঘনত্ব বৃদ্ধি করতে পারে, যা কেবল এটিকে কম মসৃণ এবং ঘন করে তোলে না, বরং এটিকে একটি উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম খাদও করে তোলে, যা অ্যালয় স্টিলে কার্বারাইজ করার সময় ভেঙে যায়।
দ্বিতীয়ত, ইস্পাত ঢালাইয়ের চেহারা এবং স্পেসিফিকেশন উন্নত করুন, যাতে এটি যন্ত্রাংশের কাছাকাছি থাকে। এটি কেবল ধাতব কম্পোজিটগুলির খরচই কমায় না, বরং লেজার কাটার সময়ও কমিয়ে দেয়। এটি খুব নকল ফোরজিং এবং গঠনকারী যন্ত্রাংশের উৎপাদন দক্ষতা আরও উন্নত করতে পারে। এই হার ড্রিলিং উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের হারকে অনেক বেশি ছাড়িয়ে যায়।ফোরজিং যন্ত্রাংশফোরজিং প্রেসের শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে, কেবল সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়াজাতকরণই নয়, তুলনামূলকভাবে জটিল আকৃতির অংশও তৈরি করতে পারে। ফলস্বরূপ, উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কোনও বা খুব কম ড্রিলিং বা সমাধানের প্রয়োজন হয় না।
উন্নতির সাথে সাথেফোরজিং প্রক্রিয়াজাতকরণপ্রযুক্তির কারণে, পণ্যের গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত হয় এবং ন্যূনতম ফোরজিং ত্রুটির হার ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়। অতএব, বিভিন্ন শিল্প সরঞ্জাম হিসাবে, ফোরজিং যন্ত্রাংশ একটি শক্তিশালী ভূমিকা পালন করতে পারে।
বারের মতো বিশেষ সরঞ্জামের জন্য, পৃষ্ঠেরজাল করার উপাদানফোরজিং প্রক্রিয়ার সময় প্রভাবিত হয়, এবং ফোরজিং উপাদানের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কাঠামোগত পরিবর্তনের বিভিন্ন সময়ের বৈশিষ্ট্য দূর করার জন্য বর্ধিত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়ফোরজিং যন্ত্রাংশ. ফোরজিং উপাদান, ঢালাইয়ের চাপ এবং কাঠামোগত স্থল চাপ কমাতে, এবং ঢালাই ইস্পাত উপাদানের আরও যুক্তিসঙ্গত বৈশিষ্ট্য এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে, ফোরজিং উপাদানের ফোরজিং যন্ত্রপাতির সাথে একটি শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে।

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৩-২০২১

  • আগে:
  • পরবর্তী: