Nykypäivän käytössätaontaosat, jos lämpötilan säätö on huono tai huolimattomuus aiheuttaa useita vikoja tuotantoprosessissa, mikä heikentää tuotteiden laatuataontaosat, jottapoistaa takomisenTämän vian palasten on oltava ensimmäisiä, jotka parantavat metalliosia, jotta vältetään sinosteelin herkkien osien rasitus työssä. Se voi lisätä metallimateriaalien suhteellista tiheyttä. Se ei ainoastaan ​​tee siitä vähemmän sileää ja tiheää, vaan tekee siitä myös korkean alumiiniseoksen, joka rikkoutuu seosteräksen hiiletyksen aikana.
Toiseksi, paranna teräsvalujen ulkonäköä ja eritelmiä, jotta ne ovat lähellä osia. Tämä ei ainoastaan ​​vähennä metallikomposiittien kustannuksia, vaan myös lyhentää laserleikkausaikaa. Se voi entisestään parantaa erittäin taottujen taonta- ja muovausosien tuotantotehokkuutta. Tämä nopeus ylittää huomattavasti poraustuotannon ja -käsittelyn nopeuden.taontaosatTaontapuristimilla on vahva sopeutumiskyky, ja ne voivat suorittaa paitsi yksinkertaisia ​​tuotantoprosesseja myös tuottaa suhteellisen monimutkaisia ​​muotoisia osia. Tämän seurauksena valmistusprosessissa ei tarvita porausta tai ratkaisua tai se on vähäistä.
Parantumisen myötätaontaprosessiteknologian ansiosta tuotteen laatu paranee huomattavasti ja taontavirheiden määrä pienenee huomattavasti. Siksi taontaosilla voi olla vahvempi rooli monissa teollisuuslaitteissa.
Erikoistyökalujen, kuten Barrin, pintataontamateriaalivaikuttaa taontaprosessin aikana, ja taontamateriaaliin sovelletaan laajennettua lämpökäsittelymenetelmää sisäisten ja ulkoisten rakenteellisten muutosten erilaisten aikaominaisuuksien poistamiseksitaontaosat. Taontamateriaali, vähentää hitsausjännitystä ja rakenteellista maadoitusjännitystä sekä varmistaa valetun teräsmateriaalin kohtuullisemmat ominaisuudet ja käyttöiän, taontamateriaalilla on vahva sopeutumiskyky taontakoneisiin.