粗糙或不锈钢的精度钢锻件更高。应用先进的技术和设备，可以实现少切割或无切割。
所用的金属材料锻造应具有良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不破裂。在常用的金属材料中，铸铁是脆性材料，塑性差，不能用于锻造.钢和有色金属中的铜、铝及其合金可在冷或热状态下进行压力加工。
改善不锈钢锻件的内部组织和机械性能。不锈钢钢锻件之后空白锻造加工，其组织、绩效得到改善和提高，锻造加工可以去除金属锭内部的气孔、缩孔、树枝状晶体等铸造缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使毛坯晶粒细化，获得致密的金属组织，从而提高不锈钢的力学性能。钢锻件在零件设计时，如果正确选择零件的受力方向和纤维组织方向，可以提高零件的抗冲击性能。

材料利用率高。金属塑性成形主要依靠金属体组织相对位置的重新排列，而不需要对金属进行切削。
更高的生产力。锻造加工一般是使用press和f奥金锤用于成型加工。
不适用于形状复杂的不锈钢锻件。锻造是在固态下成形，与铸造相比，金属流动受限，一般需要采取加热等工艺措施才能实现。对于形状复杂的零件或毛坯，尤其是内腔复杂的零件，制造起来比较困难。
由于锻件具有上述特点，因此承受冲击或交变应力的重要零件（如传动主轴、齿圈、连杆、轨道轮等），应采用不锈钢制造钢锻件毛坯加工，因此锻造加工在机械制造、矿山开采、轻工业、重工业等行业得到广泛的应用。锻造是机械制造中生产毛坯和零件的主要方法之一。它通常分为自由锻造和模锻.