（1）不锈钢法兰硬度较低、韧性较好的材料，如低碳钢、铝合金。硬度低、韧性较好，切削时切屑困难，易形成切屑，影响表面质量。因此，不锈钢法兰材料加工通常采用大角度、高速切削或大前角、低速切削和切削液切削。在刀具上磨出断屑槽，可以提高切削刃和切削表面的刃磨质量。另外，低碳钢采用停堆正火处理以细化晶粒，铝合金则通过冷变形来提高材料的硬度，改善材料的切削加工性。

（2）钢材强度高，韧性差不锈钢法兰高碳钢、碳素工具钢和铸铁等材料硬度高，韧性差，切削力大，功耗高，刀具易磨损。因此，加工此类材料通常采用耐磨性较高的YG、YT和YW硬质合金刀片，采用较小的前角和主偏角，并采用较低的切削速度。此外，灰铸铁“白口”可在高温下停止退火。硬质可锻铸铁、高碳钢和碳素工具钢进行退火处理，可以降低硬度，改善切削加工性。