Die Vorteile von Edelstahlflanschen werden vorgestellt

(1)EdelstahlflanscheSie weisen eine geringe Härte und gute Zähigkeitswerte auf, wie beispielsweise kohlenstoffarmer Stahl und Aluminiumlegierungen. Sie weisen eine geringe Härte und gute Zähigkeit auf. Spanbildung ist schwierig und beim Schneiden entstehen leicht Späne, was die Oberflächenqualität beeinträchtigt. Daher werden bei der Verarbeitung von Edelstahlflanschen üblicherweise große Winkel, Hochgeschwindigkeitsschnitte oder große Spanwinkel, langsame Schnitte und Kühlschmierstoffschnitte verwendet. Die Spanbrechernut kann am Werkzeug geschliffen werden, wodurch die Schleifqualität der Schneidkante und der Schnittfläche verbessert wird. Darüber hinaus werden kohlenstoffarme Stähle gestoppt, um die zu verfeinernden Körner zu normalisieren, und Aluminiumlegierungen werden verwendet, um die Härte des Materials zu erhöhen und die Bearbeitbarkeit des Materials durch Kaltverformung zu verbessern.

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(2) hochfester Stahl und schlechte Zähigkeit vonEdelstahlflanschMaterialien wie Kohlenstoffstahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl und Gusseisen weisen eine hohe Härte und geringe Zähigkeit auf. Sie weisen hohe Schnittkräfte und einen hohen Stromverbrauch auf, und die Schneidwerkzeuge sind verschleißanfällig. Daher werden diese Daten typischerweise mit YG-, YT- und YW-Hartmetalleinsätzen mit hoher Verschleißfestigkeit, kleineren Span- und Hauptablenkwinkeln und niedrigeren Schnittgeschwindigkeiten bearbeitet. Darüber hinaus kann Grauguss mit „Weiß“ das Glühen bei hohen Temperaturen stoppen. Glühen und Behandeln von hartem Temperguss, Kohlenstoffstahl und Kohlenstoffwerkzeugstahl kann die Härte verringern und die Bearbeitbarkeit verbessern.


Veröffentlichungszeit: 23. Mai 2022

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