LH-VOC-CO
Detalj o proizvodu
Svrha i obim
Industrijska primjena: uobičajeni zagađivači koje emituju petrohemijska, laka industrija, plastična industrija, štamparija, premazi i druge industrije.
Primena vrsta otpadnih gasova: jedinjenja ugljovodonika (aromati, alkani, alkeni), benzeni, ketoni, fenoli, alkoholi, etri, alkani i druga jedinjenja.
Princip rada
Izvor organskog plina se uvodi u izmjenjivač topline uređaja za pročišćavanje kroz ventilator za induciranje promaje, a zatim se šalje u komoru za grijanje.Uređaj za grijanje dovodi do toga da plin dostigne temperaturu katalitičke reakcije, a zatim se kroz katalizator u katalitičkom sloju organski plin razlaže na ugljični dioksid, vodu i toplinu., Reagirani plin tada ulazi u izmjenjivač topline za razmjenu topline s niskotemperaturnim plinom, tako da se ulazni plin zagrijava i prethodno zagrijava.Na ovaj način sistem grijanja samo treba da ostvari kompenzacijsko grijanje preko automatskog regulacionog sistema i može u potpunosti izgorjeti.Time se štedi energija, a efektivna brzina uklanjanja izduvnih gasova dostiže više od 97%, što zadovoljava nacionalne standarde emisije.
Tehničke karakteristike
Niska potrošnja energije: temperatura gašenja katalitičkog svjetla je samo 250~300℃;Vrijeme predgrijavanja opreme je kratko, samo 30~45 minuta, potrošnja energije je samo snaga ventilatora kada je koncentracija visoka, a grijanje se automatski povremeno kompenzira kada je koncentracija niska.Niska otpornost i visoka stopa pročišćavanja: Keramički nosač katalizator u obliku saća impregniran plemenitim metalima paladijumom i platinom ima veliku specifičnu površinu, dug vijek trajanja i obnovljiv je.Ponovno korištenje otpadne topline: Otpadna toplina se koristi za prethodno zagrijavanje izduvnih plinova koji se tretiraju i smanjenje potrošnje energije cijelog domaćina.Sigurno i pouzdano: Oprema je opremljena sistemom otpornosti na vatru i prašinu, sistemom za rasterećenje pritiska otpornim na eksploziju, alarmnim sistemom za previsoke temperature i potpuno automatskim sistemom upravljanja.Mali otisak: samo 70% do 80% sličnih proizvoda u istoj industriji.Visoka efikasnost prečišćavanja: Efikasnost prečišćavanja uređaja za katalitičko prečišćavanje je čak 97%.Jednostavan za rukovanje: sistem automatski kontroliše tokom rada.
Kako biramo pravu opremu?
| Specifikacije and Models | LH-VOC-CO-1000 | LH-VOC-CO-2000 | LH-VOC-CO-3000 | LH-VOC-CO-5000 | LH-VOC-CO-8000 | LH-VOC-CO-10000 | LH-VOC-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
| Protok zraka za tretman m³/h | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
| Organski gas koncentracija | 1500~8000mg/㎥ (smjesa) | ||||||||
| Temperatura plina predgrijavanja | 250~300℃ | ||||||||
| Efikasnost prečišćavanja | ≥97% （按GB16297-1996标准执行） | ||||||||
| Snaga grijanjakw | 66 | 82.5 | 92.4 | 121.8 | 148.5 | 198 | 283.5 | 336 | |
| Fan | Tip | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | TBD |
| Protok zraka za tretman ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 | 17528 | 27729 | 35000 | |
| Pritisak protoka vazduha Pa | 1800 | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 | 2501 | 2730 | 2300 | |
| Brzina rotacije rpm | 2000 | 2240 | 2240 | 1800 | 1800 | 1450 | 1360 | ||
| Snaga kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
| Veličina opreme | L（m） | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 2.73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
| W（m） | 0.9 | 1.28 | 1.28 | 1.54 | 1.43 | 1.48 | 2.4 | 2.4 | |
| H（m） | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2.73 | 3.14 | 3.14 | |
| Cijev | □（mm） | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
| ○（mm） | ∮200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
| Neto težina（T） | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 8 | 12 | 15 | |
Napomena: Ako potrebna zapremina vazduha nije navedena u tabeli, može se posebno projektovati.
Projektni slučaj
Tianjin XX Food Co., Ltd. se bavi proizvodnjom i prodajom prehrambenih aditiva, biološke fermentacije, proizvoda antranilne kiseline i srodnih finih hemijskih proizvoda.Jedan je od pet proizvođača saharina koje je odobrila kineska vlada.
Projekat pripada prehrambenoj industriji.Tokom procesa proizvodnje, izvori otpadnih gasova nastaju u prvoj radionici, drugoj radionici, radionici natrijum ciklamata, skladištu opasnog otpada i prostoru rezervoara.Koncentracija otpadnog gasa je ≤400mg po m³, a organski otpadni gas dostiže 5800Nm³ na sat.Za organski miješani plin s velikom zapreminom zraka, niskom koncentracijom i niskom temperaturom, usvojen je proces "zeolit rotor + katalitičko sagorijevanje CO".Karakteristike ovog procesa su sigurnost, pouzdanost i visoka efikasnost tretmana.
