LH-VOC-CO
Detalle do produto
Finalidade e alcance
Aplicación industrial: contaminantes comúns emitidos pola petroquímica, industria lixeira, plásticos, impresión, revestimentos e outras industrias.
Aplicación de tipos de gases residuais: compostos de hidrocarburos (aromáticos, alcanos, alquenos), bencenos, cetonas, fenois, alcohois, éteres, alcanos e outros compostos.
Principio de funcionamento
A fonte de gas orgánico introdúcese no intercambiador de calor do dispositivo de purificación a través do ventilador de tiro inducido e despois envíase á cámara de calefacción.O dispositivo de calefacción fai que o gas alcance a temperatura de reacción catalítica e, a continuación, a través do catalizador no leito catalítico, o gas orgánico descompónse en dióxido de carbono, auga e calor., O gas reaccionado entra entón no intercambiador de calor para intercambiar calor co gas de baixa temperatura, de xeito que o gas entrante quéntase e prequenta.Deste xeito, o sistema de calefacción só precisa realizar a compensación de calefacción a través do sistema de control automático, e pódese queimar completamente.Isto aforra enerxía e a taxa de eliminación efectiva dos gases de escape alcanza máis do 97%, o que cumpre as normas nacionais de emisións.
Características técnicas
Baixo consumo de enerxía: a temperatura de apagado da luz catalítica é de só 250 ~ 300 ℃;o tempo de prequecemento do equipo é curto, só 30 ~ 45 minutos, o consumo de enerxía só é a potencia do ventilador cando a concentración é alta e o quecemento compénsase automaticamente de forma intermitente cando a concentración é baixa.Baixa resistencia e alta taxa de purificación: o catalizador de soporte cerámico de panal de mel impregnado con metais preciosos paladio e platino ten unha gran superficie específica, unha longa vida útil e é renovable.Reutilización de calor residual: a calor residual utilízase para quentar previamente os gases de escape a tratar e reducir o consumo de enerxía de todo o host.Seguro e fiable: o equipo está equipado cun sistema de eliminación de po e resistente ao lume, un sistema de alivio de presión a proba de explosión, un sistema de alarma de sobretemperatura e un sistema de control totalmente automático.Pequena pegada: só do 70% ao 80% de produtos similares na mesma industria.Alta eficiencia de purificación: a eficiencia de purificación do dispositivo de purificación catalítica é de ata o 97%.Fácil de operar: o sistema controla automaticamente cando traballa.
Como seleccionamos o equipo correcto?
| Especificacións e Modelos | LH-VOC-CO-1000 | LH-VOC-CO-2000 | LH-VOC-CO-3000 | LH-VOC-CO-5000 | LH-VOC-CO-8000 | LH-VOC-CO-10000 | LH-VOC-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
| Fluxo de aire de tratamento m³/h | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
| Gas orgánico concentración | 1500~8000mg/㎥ (mestura) | ||||||||
| Temperatura do gas de prequecemento | 250 ~ 300 ℃ | ||||||||
| Eficiencia de purificación | ≥97 % （按GB16297-1996标准执行） | ||||||||
| Potencia de calefacciónkw | 66 | 82.5 | 92.4 | 121.8 | 148.5 | 198 | 283,5 | 336 | |
| Ventilador | Tipo | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | Por determinar |
| Fluxo de aire de tratamento ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 | 17528 | 27729 | 35000 | |
| Presión de fluxo de aire Pa | 1800 | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 | 2501 | 2730 | 2300 | |
| Velocidade de rotación rpm | 2000 | 2240 | 2240 | 1800 | 1800 | 1450 | 1360 | ||
| Poder kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
| Tamaño do equipo | L（m） | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 2,73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
| W（m） | 0,9 | 1.28 | 1.28 | 1.54 | 1.43 | 1.48 | 2.4 | 2.4 | |
| H（m） | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2,73 | 3.14 | 3.14 | |
| Tubo | □（mm） | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
| ○（mm） | ∮ 200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮ 1000 | |
| Peso neto（T） | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 8 | 12 | 15 | |
Nota: se o volume de aire necesario non figura na táboa, pódese deseñar por separado.
Caso do proxecto
Tianjin XX Food Co., Ltd dedícase á produción e venda de aditivos alimentarios, fermentación biolóxica, produtos de ácido antranílico e produtos de química fina relacionados.É un dos cinco fabricantes de sacarina aprobados polo goberno chinés.
O proxecto pertence á industria alimentaria.Durante o proceso de produción, as fontes de gases residuais nacen no primeiro taller, no segundo taller, no taller de ciclamato sódico, no almacén de residuos perigosos e na zona do tanque.A concentración de gas residual é ≤400mg por m³ e o gas residual orgánico alcanza os 5800Nm³ por hora.Para o gas mixto orgánico con alto volume de aire, baixa concentración e baixa temperatura, adóptase o proceso "rotor de zeolita + combustión catalítica CO".As características deste proceso son a seguridade, a fiabilidade e a alta eficiencia do tratamento.
