LH-VOC-CO
Product detail
Doel en reikwijdte
Toepassing in de industrie: veel voorkomende verontreinigende stoffen die worden uitgestoten door de petrochemie, lichte industrie, kunststoffen, drukkerijen, coatings en andere industrieën.
Toepassing van afgassoorten: koolwaterstofverbindingen (aromaten, alkanen, alkenen), benzenen, ketonen, fenolen, alcoholen, ethers, alkanen en andere verbindingen.
Werkingsprincipe
De organische gasbron wordt via de geïnduceerde trekventilator in de warmtewisselaar van het zuiveringsapparaat gebracht en vervolgens naar de verwarmingskamer gestuurd.Het verwarmingsapparaat zorgt ervoor dat het gas de katalytische reactietemperatuur bereikt en vervolgens wordt het organische gas door de katalysator in het katalytische bed ontleed in kooldioxide, water en warmte., Het gereageerde gas komt dan de warmtewisselaar binnen om warmte uit te wisselen met het gas op lage temperatuur, zodat het binnenkomende gas wordt opgewarmd en voorverwarmd.Op deze manier hoeft het verwarmingssysteem alleen de compensatieverwarming via het automatische regelsysteem te realiseren en kan het volledig worden verbrand.Dit bespaart energie en het effectieve verwijderingspercentage van uitlaatgassen bereikt meer dan 97%, wat voldoet aan de nationale emissienormen.
Technische eigenschappen
Laag energieverbruik: de katalytische licht-uit-temperatuur is slechts 250 ~ 300 ℃;de voorverwarmingstijd van de apparatuur is kort, slechts 30 ~ 45 minuten, het energieverbruik is alleen het ventilatorvermogen wanneer de concentratie hoog is, en de verwarming wordt automatisch met tussenpozen gecompenseerd wanneer de concentratie laag is.Lage weerstand en hoge zuiveringssnelheid: De honingraat keramische dragerkatalysator geïmpregneerd met edele metalen palladium en platina heeft een groot specifiek oppervlak, een lange levensduur en is hernieuwbaar.Hergebruik van afvalwarmte: afvalwarmte wordt gebruikt om het te behandelen uitlaatgas voor te verwarmen en het stroomverbruik van de gehele host te verminderen.Veilig en betrouwbaar: De apparatuur is uitgerust met een brandwerend en stofverwijderend systeem, een explosieveilig overdruksysteem, een oververhittingsalarmsysteem en een volautomatische besturing.Kleine voetafdruk: slechts 70% tot 80% van vergelijkbare producten in dezelfde branche.Hoge zuiveringsefficiëntie: de zuiveringsefficiëntie van het katalytische zuiveringsapparaat is maar liefst 97%.Eenvoudig te bedienen: het systeem regelt automatisch tijdens het werken.
Hoe selecteren we de juiste apparatuur?
| Specificaties en modellen | LH-VOC-CO-1000 | LH-VOC-CO-2000 | LH-VOC-CO-3000 | LH-VOC-CO-5000 | LH-VOC-CO-8000 | LH-VOC-CO-10000 | LH-VOC-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
| Behandeling luchtstroom m³/u | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
| Organisch gas concentratie | 1500~8000mg/㎥ (mengsel) | ||||||||
| Gastemperatuur van voorverwarmen | 250~300℃ | ||||||||
| Zuivering efficiëntie | ≥97% | ||||||||
| Verwarmingsvermogenkw | 66 | 82,5 | 92.4 | 121,8 | 148,5 | 198 | 283,5 | 336 | |
| Fan | Type | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | Nader te bepalen |
| Behandeling luchtstroom ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 | 17528 | 27729 | 35000 | |
| Luchtstroom druk Pa | 1800 | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 | 2501 | 2730 | 2300 | |
| Roterende snelheid toerental | 2000 | 2240 | 2240 | 1800 | 1800 | 1450 | 1360 | ||
| Stroom kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
| Apparatuur grootte | L（m） | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 2.73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
| W（m） | 0.9 | 1.28 | 1.28 | 1.54 | 1.43 | 1.48 | 2.4 | 2.4 | |
| H（m） | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2.73 | 3.14 | 3.14 | |
| Pijp | □（mm） | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
| ○（mm） | ∮200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
| Netto gewicht（T） | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 8 | 12 | 15 | |
Opmerking: Als het vereiste luchtvolume niet in de tabel staat, kan dit afzonderlijk worden ontworpen.
Project geval
Tianjin XX Food Co., Ltd. houdt zich bezig met de productie en verkoop van levensmiddelenadditieven, biologische fermentatie, anthranilzuurproducten en aanverwante fijnchemische producten.Het is een van de vijf sacharinefabrikanten die zijn goedgekeurd door de Chinese regering.
Het project is van de voedingsindustrie.Tijdens het productieproces ontstaan de afgasbronnen in de eerste werkplaats, de tweede werkplaats, de natriumcyclamaatwerkplaats, het magazijn voor gevaarlijk afval en de tankruimte.De afvalgasconcentratie is ≤400 mg per m³ en het organische afvalgas bereikt 5800 Nm³ per uur.Voor organisch gemengd gas met een hoog luchtvolume, lage concentratie en lage temperatuur wordt het proces "zeolietrotor + katalytische verbranding CO" toegepast.De kenmerken van dit proces zijn veiligheid, betrouwbaarheid en hoge behandelingsefficiëntie.
