LH-VOC-CO
产品明细
目的和范围
行业应用：石化、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。
适用废气种类：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷烃等化合物。
工作原理
有机气源通过引风机引入净化装置换热器，然后送至加热室。加热装置使气体达到催化反应温度，然后通过催化床中的催化剂，将有机气体分解成二氧化碳、水和热量。，反应后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。这样，加热系统只需通过自动控制系统实现补偿加热，即可完全燃烧。节约能源，废气有效去除率达97%以上，符合国家排放标准。
技术特点
能耗低：催化起燃温度仅为250~300℃；设备预热时间短，只需30~45分钟，浓度高时能耗仅为风机功率，浓度低时自动间歇补偿加热。低阻力、高净化率：浸渍贵金属钯、铂的蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，可再生。余热再利用：余热用于预热待处理废气，降低整台主机的电能消耗。安全可靠：设备设有防火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统和全自动控制系统。占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%。净化效率高：催化净化装置净化效率高达97%。操作方便：工作时系统自动控制。
我们如何选择合适的设备？
| 规格 和模型 | LH-VOC-CO-1000 | LH-VOC-CO-2000 | LH-VOC-CO-3000 | LH-VOC-CO-5000 | LH-VOC-CO-8000 | LH-VOC-CO-10000 | LH-VOC-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
| 处理气流 米立方米/小时 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
| 有机气体 专注 | 1500~8000mg/㎥（混合物） | ||||||||
| 预热气体温度 | 250~300℃ | ||||||||
| 净化效率 | ≥97%（按GB16297-1996标准执行） | ||||||||
| 加热功率kw | 66 | 82.5 | 92.4 | 121.8 | 148.5 | 198 | 283.5 | 336 | |
| 扇子 | 类型 | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | 待定 |
| 处理气流 ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 | 17528 | 27729 | 35000 | |
| 气流压力 Pa | 1800 | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 | 2501 | 2730 | 2300 | |
| 转速 转速 | 2000 | 2240 | 2240 | 1800 | 1800 | 1450 | 1360 | ||
| 力量 kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
| 设备尺寸 | L（m） | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 2.73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
| W（m） | 0.9 | 1.28 | 1.28 | 1.54 | 1.43 | 1.48 | 2.4 | 2.4 | |
| H（m） | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2.73 | 3.14 | 3.14 | |
| 管道 | □（mm） | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
| ○（mm） | ∮200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
| 净重（T） | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 8 | 12 | 15 | |
注：如表中未列出所需风量，可另行设计。
项目案例
天津XX食品有限公司从事食品添加剂、生物发酵、邻氨基苯甲酸系列产品及相关精细化工产品的生产和销售。是中国政府批准的五家糖精生产企业之一。
该项目属于食品行业。生产过程中，废气源主要产生于一车间、二车间、甜蜜素车间、危废库和罐区。废气浓度≤400mg/m³，有机废气达到5800Nm³/小时。对于大风量、低浓度、低温的有机混合气体，采用“沸石转轮+催化燃烧CO”工艺。该工艺的特点是安全可靠、处理效率高。
