أخبار الصناعة
-
كيفية استخدام شفة اللحام بشكل صحيح
مع التطور السريع في بناء خطوط الأنابيب الداخلية، أصبح اختبار ضغط الأنابيب حلقةً أساسيةً وهامةً. قبل وبعد اختبار الضغط، يجب اجتياز خط مسح الكرة لكل قسم من خط الأنابيب، ويتراوح عدد مرات الاختبار عادةً بين 4 و5 مرات. وخاصةً...اقرأ المزيد -
تطبيقات قابلية التصلب وقابلية التصلب للمطروقات
التصلب وقابلية التصلب هما مؤشرا الأداء اللذان يميزان قدرة التشكيل على الإخماد، كما أنهما يشكلان الأساس المهم لاختيار المواد واستخدامها. التصلب هو أقصى صلابة يمكن أن يحققها التشكيل في ظل الظروف المثالية. العامل الرئيسي الذي يحدد ذلك هو...اقرأ المزيد -
طريقة تحسين مرونة التشكيل وتقليل مقاومة التشوه
من أجل تسهيل تشكيل تدفق كتلة المعدن، وتقليل مقاومة التشوه وتوفير طاقة المعدات، يتم اعتماد الطرق التالية بشكل عام في عملية التشكيل: 1) فهم خصائص المواد للتشكيل، واختيار درجة حرارة تشوه معقولة، والسرعة و...اقرأ المزيد -
معيار الشفة
معيار الشفة: المعيار الوطني GB/T9115-2000، معيار وزارة الآلات JB82-94، معيار وزارة الصناعة الكيميائية HG20595-97HG20617-97، معيار وزارة الطاقة الكهربائية GD0508 ~ 0509، المعيار الأمريكي ASME/ANSI B16.5، المعيار الياباني JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K)، المعيار الألماني...اقرأ المزيد -
ما هي طرق تنظيف الطرق
تنظيف المسبوكات هو عملية إزالة عيوب سطحها بوسائل ميكانيكية أو كيميائية. لتحسين جودة سطحها، وتحسين ظروف قطعها، ومنع تفاقم عيوبها، يلزم تنظيف القطعة الخام والمسبوكات...اقرأ المزيد -
عيوب وطرق معالجة المسبوكات الكبيرة: البنية الدقيقة غير المتساوية والخصائص
إن التشكيلات الكبيرة، بسبب حجمها الكبير، والعمليات العديدة، والدورة الطويلة، وعدم التماثل في العملية، والعديد من العوامل غير المستقرة، غالبًا ما تسبب عدم تناسق خطير في البنية الدقيقة، بحيث لا يمكنها اجتياز اختبار الخاصية الميكانيكية، والتفتيش المعدني والكشف عن العيوب غير المدمرة...اقرأ المزيد -
عيوب التشكيلات الكبيرة وإجراءات معالجتها: شقوق التشكيل
في عمليات التشكيل الكبيرة، عندما تكون جودة المواد الخام رديئة أو لا تُجرى عملية التشكيل في الوقت المناسب، غالبًا ما تكون شقوق التشكيل سهلة الحدوث. فيما يلي بعض حالات شقوق التشكيل الناتجة عن مواد رديئة: (1) شقوق التشكيل الناتجة عن عيوب السبائك. معظم عيوب السبائك...اقرأ المزيد -
عملية تشكيل الحلقات المطروقة
تُستخدم المطروقات الحلقية على نطاق واسع في الصناعة حاليًا. تتكون عملية تشكيلها من أربعة أجزاء. فيما يلي شرحٌ لبعض مراحل تشكيلها، آمل أن تتعرفوا عليها. تتكون عملية تشكيلها بشكل رئيسي من الخطوات التالية: رصيف...اقرأ المزيد -
العملية الأساسية للتزوير
عملية تشكيل المسبوكات هي عموما على النحو التالي: إعداد السبائك أو تقطيع الفراغات - فحص السبائك (الفراغ) - التسخين - التشكيل - التبريد - التفتيش المتوسط - المعالجة الحرارية - التنظيف - التفتيش النهائي بعد التشكيل. 1. يتم استخدام السبائك بشكل أساسي لإنتاج الوسائط ...اقرأ المزيد -
تأثير المعادن المختلفة على خصائص وقابلية تشكيل الفولاذ
المعادن لدنة بالحرارة، ويمكن ضغطها عند تسخينها (تتطلب المعادن المختلفة درجات حرارة مختلفة). وهذا ما يُسمى بالقابلية للطرق. القابلية للطرق هي قدرة المادة المعدنية على تغيير شكلها دون تشقق أثناء العمل تحت الضغط. وتشمل هذه القابلية إمكانية التشكيل بالمطرقة والدرفلة...اقرأ المزيد -
ما هي مجالات تطبيق الحلقات المزورة الكبيرة؟
تُستخدم مطروقات الحلقات الكبيرة على نطاق واسع، ولكن ما هي استخداماتها تحديدًا؟ المقال التالي مُخصصٌّ لكَ بشكلٍ رئيسي. ١. مطروقات حلقات محركات الديزل: نوعٌ من مطروقات الديزل، محرك الديزل هو نوعٌ من الآلات الكهربائية، ويُستخدم غالبًا في المحركات. عند استخدام مطروقات الديزل الكبيرة...اقرأ المزيد -
المتطلبات الفنية لمطروقات شفة الأنابيب (بما في ذلك القطع المزورة والمدلفنة)
المتطلبات الفنية لمطروقات شفة الأنابيب (بما في ذلك القطع المطروقة والمدلفنة). 1. يجب أن تتوافق درجة ومتطلبات المطروقات الفنية (بما في ذلك القطع المطروقة والمدلفنة) مع المتطلبات المقابلة للمواصفة JB4726-4728. 2. الضغط الاسمي: PN 0.25 ميجا باسكال، 1.0 ميجا باسكال، فولاذ كربوني وأوستنيت...اقرأ المزيد
