التشكيلتتم عملية التشكيل عادةً على النحو التالي: تحضير السبائك أو تفريغها - فحص السبائك (الفارغة) - التسخين -تشكيل- التبريد - الفحص المتوسط ​​- المعالجة الحرارية - التنظيف - الفحص النهائي بعد التشكيل.

1. يتم استخدام السبائك بشكل أساسي لإنتاج الوسائط أوالمسبوكات الكبيرة، السبائك ساخنة وباردة. تستخدم المكبس الهيدروليكي السبائك بشكل أساسي لإنتاج المسبوكات، وخاصة السبائك الساخنة.

2. مسح فارغينطبق بشكل أساسي على الشركات الصغيرةمطروقات مجانيةوقوالب التشكيلنظراً لاختلاف ظروف كل مصنع، تختلف طرق القطع أيضاً. هناك أربع طرق شائعة: القطع (بآلة القطع)، والنشر (باستخدام منشار ترددي أو منشار دائري)، والقطع بالغاز، والقطع بالمطرقة باستخدام سكين.

3.سبائك(سبائك التفتيش الفارغة أو الفارغة، فيتشكيليُشار إلى الإنتاج عمومًا باسم "المواد الواردة". يُعد فحص المواد الواردة الخطوة الأولى لمراقبة إنتاج المسبوكات المؤهلة. يجب أن يُجرى الفحص بدقة وفقًا للإجراءات التكنولوجية المتبعة لتجنب هدر المواد المعدنية الناتج عن الحجم الكبير، وهدر المسبوكات الناتج عن الحجم الصغير جدًا.

4. التدفئةيجب أن تلتزم عملية التسخين بأكملها بإجراءات التسخين بشكل صارم، ومنع حدوث "السخونة الزائدة" أو "ارتفاع درجة الحرارة" وغيرها من الظواهر، وذلك لضمان جودة التسخين.

5. التشكيليُعدّ التشكيل بالطرق العملية الرئيسية لإنتاج التشكيل بالطرق، وله دور حاسم في جودة التشكيل. يشمل التشكيل بالطرق عمومًا: التشكيل بقوالب الضغط المختلفة، والتشكيل الحر، والتشكيل بالمطرقة، وغيرها. ولمنع عيوب التشكيل، يجب الالتزام الصارم بقواعد وأساليب التشغيل لكل عملية أساسية.

6. تبريدتُعد عملية ما بعد التشكيل بالطرق عملية بالغة الأهمية في إنتاج التشكيل بالطرق. حتى لو كانت عمليات التسخين والتشكيل السابقة طبيعية، فإن التبريد غير السليم سيؤدي إلى هدر المنتجات إذا لم تُتبع مواصفات التبريد بدقة.

7.متوسطالفحص ضروري لمراقبة الجودة، والفحص بعد التبريد أساسي. هذه العملية مخصصة أساسًا لفحص المظهر والحجم.

8. ما بعد التشكيلالمعالجة الحرارية: لضمان الجودة الداخلية للمطروقات والتحضير لعملية التشكيل التالية، عادةً ما يتم تسليم المطروقات بعد المعالجة الحرارية الأولى. بالنسبة لمطروقات التبريد بالفرن، غالبًا ما يُدمج تبريد الفرن والمعالجة الحرارية اللاحقة للتشكيل.

9. تنظيفمطروقات مجانيةيُستخدم بشكل رئيسي لإزالة عيوب السطح المحلية للتشكيل، مثل الشقوق والطيات والطبقات السميكة. تشمل طرق التنظيف الرئيسية مجرفة الرياح، وعجلة الطحن، والتنظيف باللهب، وغيرها. أما بالنسبة لسطح أجزاء تشكيل الإطارات، ولتنظيف سطح الصفائح الحديدية، فتشمل طرق التنظيف: التنظيف بالأسطوانة، والتنظيف بالتفجير (الرصاص)، والتنظيف بالتخليل، والتنظيف بفرشاة الفولاذ، وغيرها.

10.التفتيش النهائيتهدف هذه العملية بشكل رئيسي إلى التحقق من استيفاء المطروقات لمتطلبات رسومات المطروقات والمتطلبات الفنية المحددة. وتشمل هذه العملية فحص وإعادة فحص سطح المطروقات وشكلها وأبعادها. بالنسبة للمطروقات المهمة ذات المتطلبات الخاصة، يجب أيضًا اختبار صلابتها، وخواصها الميكانيكية، وبنيتها المعدنية (عالية الطاقة، منخفضة الطاقة، حجم الحبيبات)، وكشف العيوب (بالموجات فوق الصوتية، والمسحوق المغناطيسي).

من: 168 تزوير