Theкованепроцесът на изковки обикновено е както следва: подготовка на слитъци или заготовка - инспекция на слитъци (заготовки) - нагряване -коване- охлаждане - междинна проверка - термична обработка - почистване - крайна проверка след коване.

1. слитъкът се използва главно за производство на средни илиголеми изковки, слитък има топло и студено.Хидравличната преса ИЗПОЛЗВА основно слитък за производство на изковки, особено горещ слитък.

2. Празно заглушаванее приложимо предимно за малкибезплатни изковкииизковки.В резултат на всяко фабрично състояние е различно, методът на заглушаване също е различен.Има четири често срещани метода: рязане (рязане с машина за рязане), рязане (с режещ трион или циркулярен трион), рязане с газ и рязане с чук с нож.

3.слитъци(заготовка) инспекционни слитъци или заготовки, вкованепроизводството обикновено се нарича "входящ материал".Проверката на входящите материали е първата стъпка за контрол на производството на квалифицирани изковки.Инспекцията трябва да се извършва стриктно в съответствие с нейните технологични процедури, за да се избегнат отпадъците от метални материали, причинени от извънгабаритност, и отпадъците от изковки, причинени от по-малък размер поради твърде малък размер.

4. отоплениецелият процес на нагряване трябва стриктно да спазва процедурите за нагряване, да предотвратява появата на "прегряване" или "прегряване" и други явления, за да се гарантира качеството на отопление.

5. Кованековането е основният процес на производство на коване, който играе решаваща роля за качеството на коване.Коването обикновено включва: всички видове пресово коване, свободно коване, коване с чук върху матрица и т.н.За да се предотвратят дефекти при коване, процедурите за коване трябва да се извършват в строго съответствие с правилата за работа и методите на всеки основен процес.

6. Охлажданеслед коването е много важен процес в производството на коване.Дори ако предходните процеси на нагряване и коване са нормални, неправилното охлаждане ще доведе до отпадъчни продукти, ако спецификациите за охлаждане не се спазват стриктно.

7.Междиненпроверката е необходима за контрол на качеството, а проверката след охлаждане е от съществено значение.Този процес е основно за проверка на външния вид и размера.

8. Пост-кованетермична обработка За да се гарантира вътрешното качество на изковките и да се подготви за организирането на следващия процес, изковките обикновено трябва да бъдат доставени след първата термична обработка.За изковките с охлаждане в пещ, охлаждането в пещта и термичната обработка след коване често се комбинират.

9. Почистването набезплатни изковкие главно за изчистване на локалните повърхностни дефекти на изковки, като пукнатини, гънки и тежки кожи.Основните методи за почистване са вятърна лопата, шлифовъчно колело и почистване с пламък и др. За повърхността на частите за коване на гумата и частите за коване, но също така и за почистване на повърхността на железния лист, методите за почистване са почистване с валяк, бластиране ( изстрел) почистване, ецване и стоманена четка и др.

10.Окончателна проверкаТози процес е основно за проверка дали изковките отговарят на изискванията на чертежите на коване и посочените технически изисквания.Включително проверка и повторна проверка на повърхността, формата и размерите на коване.За важни изковки със специални изисквания трябва също да бъдат тествани твърдост, механични свойства, металографска структура (висока мощност, ниска мощност, размер на зърното) и дефектоскопия (ултразвукова, магнитна прах).

от:168 коване