DesmedningSmedningsprocessen er generelt som følger: forberedelse af barrer eller udstansning af emner - inspektion af barrer (emner) - opvarmning -smedning- afkøling - mellemliggende inspektion - varmebehandling - rengøring - slutinspektion efter smedning.

1. ingots anvendes hovedsageligt til produktion af medium ellerstore smedegods, ingots har varme og kolde egenskaber. Hydraulisk presse BRUGER hovedsageligt ingots til at producere smedegods, især varme ingots.

2. Blank afblændinggælder primært for smågratis smedegodsogsmedegodsDa hver fabrikstilstand er forskellig, er hver stansemetode også forskellig. Der er fire almindelige metoder: skæring (skæring med skæremaskine), savning (med bajonetsav eller rundsavsskæring), gasskæring og skæring med hammer og kniv.

3.barrer(blanke) inspektionsbarrer eller blanke, ismedningProduktion betegnes generelt som "indgående materiale". Inspektion af indgående materialer er det første skridt til at kontrollere produktionen af ​​kvalificerede smedegods. Inspektionen bør udføres i nøje overensstemmelse med de teknologiske procedurer for at undgå spild af metalmaterialer forårsaget af overdimensionering og spild af smedegods forårsaget af underdimensionering på grund af for lille størrelse.

4. opvarmningHele opvarmningsprocessen skal nøje overholde opvarmningsprocedurerne for at forhindre forekomst af "overophedning" eller "overophedning" og andre fænomener for at sikre opvarmningskvaliteten.

5. SmedningSmedning er den vigtigste proces i smedeproduktionen, som spiller en afgørende rolle for smedekvaliteten. Smedning omfatter generelt: alle former for pressesmedning, frismedning, hammer-på-smedning osv. For at forhindre smedefejl bør smedeprocedurerne udføres i nøje overensstemmelse med driftsreglerne og metoderne for hver grundlæggende proces.

6. KølingEftersmedning er en meget vigtig proces i smedeproduktionen. Selv hvis de foregående opvarmnings- og smedeprocesser er normale, vil forkert afkøling resultere i affaldsprodukter, hvis kølespecifikationerne ikke følges nøje.

7.MellemliggendeInspektion er nødvendig for kvalitetskontrol, og inspektion efter afkøling er afgørende. Denne proces er primært til inspektion af udseende og størrelse.

8. EftersmedningVarmebehandling For at sikre smedegodsets indre kvalitet og forberede organiseringen af ​​den næste proces skal smedegods generelt leveres efter den første varmebehandling. For ovnkølingssmedegods kombineres ovnkøling og varmebehandling efter smedning ofte.

9. Rengøring afgratis smedegodser primært at fjerne lokale overfladefejl på smedegods, såsom revner, folder og hårde skjold. De vigtigste rengøringsmetoder er vindskovl, slibeskive og flammerensning osv. For overfladen af ​​dæk- og smededysedele, men også for at rense overfladen af ​​jernpladen, er rengøringsmetoderne rullerensning, sandblæsning (kuglerensning), bejdsning og stålbørste osv.

10.SlutinspektionDenne proces har primært til formål at kontrollere, om smedegodset opfylder kravene i smedetegninger og de specificerede tekniske krav. Det omfatter inspektion og reinspektion af smedeoverfladen, formen og dimensionerne. For vigtige smedegods med særlige krav bør hårdhed, mekaniske egenskaber, metallografisk struktur (høj effekt, lav effekt, kornstørrelse) og fejldetektion (ultralyd, magnetisk pulver) også testes.

fra:168 smedning