OforjamentoO processo de forjamento é geralmente o seguinte: preparação de lingotes ou corte em bruto - inspeção de lingotes (em bruto) - aquecimento -forjamento- resfriamento - inspeção intermediária - tratamento térmico - limpeza - inspeção final após forjamento.

1. o lingote é utilizado principalmente para a produção de médio ougrandes peças forjadasO lingote é quente e frio. A prensa hidráulica utiliza principalmente lingotes para produzir peças forjadas, especialmente lingotes quentes.

2. Apagamento em brancoé principalmente aplicável a pequenosforjados livresepeças forjadasComo cada condição de fábrica é diferente, o método de corte também é diferente. Existem quatro métodos comuns: corte (corte com máquina de corte), serragem (com serra alternativa ou serra circular), corte a gás e corte com martelo e faca.

3.lingotes(em branco) lingotes de inspeção ou em branco, emforjamentoA produção é geralmente chamada de "material de entrada". A inspeção dos materiais de entrada é o primeiro passo para controlar a produção de peças forjadas qualificadas. A inspeção deve ser realizada rigorosamente de acordo com os procedimentos tecnológicos para evitar o desperdício de materiais metálicos causado por sobredimensionamento e o desperdício de peças forjadas causado por subdimensionamento devido a tamanho muito pequeno.

4. aquecimentotodo o processo de aquecimento deve obedecer rigorosamente aos procedimentos de aquecimento, evitar a ocorrência de "superaquecimento" ou "superaquecimento" e outros fenômenos, a fim de garantir a qualidade do aquecimento.

5. ForjamentoO forjamento é o principal processo de produção de forjamento, desempenhando um papel decisivo na qualidade do forjamento. O forjamento geralmente inclui: todos os tipos de forjamento por prensagem, forjamento livre, forjamento por martelo sobre matriz, entre outros. Para evitar defeitos de forjamento, os procedimentos de forjamento devem ser realizados em estrita conformidade com as regras e métodos operacionais de cada processo básico.

6. ResfriamentoO pós-forjamento é um processo muito importante na produção de forjamento. Mesmo que os processos anteriores de aquecimento e forjamento sejam normais, o resfriamento inadequado resultará em resíduos se as especificações de resfriamento não forem rigorosamente seguidas.

7.IntermediárioA inspeção é necessária para o controle de qualidade, e a inspeção após o resfriamento é essencial. Este processo é principalmente para inspeção de aparência e tamanho.

8. Pós-forjamentoTratamento térmico: para garantir a qualidade interna dos forjados e preparar para a organização do próximo processo, os forjados geralmente precisam ser entregues após o primeiro tratamento térmico. Para forjados com resfriamento em forno, o resfriamento em forno e o tratamento térmico pós-forjamento são frequentemente combinados.

9. A limpeza deforjados livresO objetivo principal é limpar defeitos superficiais locais de peças forjadas, como rachaduras, dobras e peles grossas. Os principais métodos de limpeza são a pá de vento, a retificadora e a chama, etc. Para a superfície de peças forjadas em matrizes de pneus e peças forjadas em matriz, mas também para limpar a superfície de chapas de ferro, os métodos de limpeza são a limpeza com rolo, a limpeza por jateamento (granalha), a decapagem e a escova de aço, etc.

10.Inspeção finalEste processo visa principalmente verificar se os forjados atendem aos requisitos dos desenhos de forjamento e aos requisitos técnicos especificados. Inclui inspeção e reinspeção da superfície, forma e dimensão do forjado. Para forjados importantes com requisitos especiais, dureza, propriedades mecânicas, estrutura metalográfica (alta potência, baixa potência, granulometria) e detecção de falhas (ultrassom, pó magnético) também devem ser testados.

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