Cel/Cea/Cei/CeleforjareProcesul de forjare este în general următorul: pregătirea lingourilor sau debitarea brută - inspecția lingourilor (brunelor) - încălzire -forjare- răcire - inspecție intermediară - tratament termic - curățare - inspecție finală după forjare.

1. lingoul este utilizat în principal pentru producerea de mediu sauforjate mariLingourile au o textură caldă și una rece. Presa hidraulică folosește în principal lingouri pentru a produce piese forjate, în special lingouri la cald.

2. golirese aplică în principal la miciforjare liberăşipiese forjate cu matrițeDeoarece fiecare condiție din fabrică este diferită, și metoda de debitare este diferită. Există patru metode comune: tăiere (tăiere cu mașina de tăiat), tăiere cu ferăstrău (tăiere cu ferăstrău alternativ sau circular), tăiere cu gaz și tăiere cu ciocanul și cu un cuțit.

3.lingourilingouri de inspecție (blank) sau blank, înforjareProducția este în general denumită „material primit”. Inspecția materialelor primite este primul pas pentru controlul producției de piese forjate calificate. Inspecția trebuie efectuată strict în conformitate cu procedurile tehnologice pentru a evita risipa de materiale metalice cauzată de supradimensionare și risipa de piese forjate cauzată de subdimensionare din cauza dimensiunilor prea mici.

4. încălzireÎntregul proces de încălzire trebuie să respecte cu strictețe procedurile de încălzire, pentru a preveni apariția „supraîncălzirii” sau a „supraîncălzirii” și a altor fenomene, pentru a asigura calitatea încălzirii.

5. ForjareForjarea este principalul proces de producție a forjării, care joacă un rol decisiv în calitatea forjării. Forjarea include, în general: toate tipurile de forjare prin presare, forjare liberă, forjare cu ciocanul pe matriță și așa mai departe. Pentru a preveni defectele de forjare, procedurile de forjare trebuie efectuate în strictă conformitate cu regulile și metodele de operare ale fiecărui proces de bază.

6. RăcireForjarea este un proces foarte important în producția de forjare. Chiar dacă procesele de încălzire și forjare precedente sunt normale, răcirea necorespunzătoare va duce la deșeuri dacă specificațiile de răcire nu sunt respectate cu strictețe.

7.IntermediarInspecția este necesară pentru controlul calității, iar inspecția după răcire este esențială. Acest proces este destinat în principal inspecției aspectului și dimensiunilor.

8. Post-forjareTratament termic Pentru a asigura calitatea internă a pieselor forjate și a pregăti organizarea următorului proces, piesele forjate trebuie, în general, livrate după primul tratament termic. Pentru piesele forjate cu răcire în cuptor, răcirea în cuptor și tratamentul termic post-forjare sunt adesea combinate.

9. Curățareaforjare liberăeste în principal pentru a curăța defectele locale de suprafață ale pieselor forjate, cum ar fi crăpăturile, cutele și peliculele groase. Principalele metode de curățare sunt curățarea cu lopata eoliană, cu discul de șlefuit și cu flacără etc. Pentru suprafața pieselor forjate cu matriță pentru anvelope și a pieselor forjate cu matriță, dar și pentru curățarea suprafeței tablei de fier, metodele de curățare sunt curățarea cu role, curățarea prin sablare (alice), decaparea și peria de oțel etc.

10.Inspecția finalăAcest proces are ca scop principal verificarea îndeplinirii cerințelor desenelor de forjare și a cerințelor tehnice specificate de piesele forjate. Include inspecția și reinspecția suprafeței, formei și dimensiunilor forjate. Pentru piesele forjate importante cu cerințe speciale, trebuie testate și duritatea, proprietățile mecanice, structura metalografică (putere mare, putere mică, dimensiunea granulelor) și detectarea defectelor (cu ultrasunete, pulbere magnetică).

de la: 168 forjare