UforgiaturaU prucessu di forgiatura hè generalmente u seguente: preparazione di lingotti o tranciatura - ispezione di lingotti (grezzi) - riscaldamentu -forgiatura- raffreddamentu - ispezione intermedia - trattamentu termicu - pulizia - ispezione finale dopu a forgiatura.

1. u lingotto hè principalmente adupratu per a pruduzzione di mediu ograndi forgiature, u lingotto hà caldu è fretu. A pressa idraulica UTILIZZA principalmente lingotti per pruduce pezzi forgiati, in particulare lingotti caldi.

2. Spaziu viotuhè principalmente applicabile à i picculiforgiati liberièforgiati à matriceSiccomu ogni cundizione di fabbrica hè diversa, u metudu di taglio hè ancu diversu. Ci sò quattru metudi cumuni: tagliu (tagliu à macchina), sega (cù sega reciprocante o sega circulare), tagliu à gasu è tagliu à u martellu cù un cultellu.

3.lingottilingotti d'ispezione (bianchi) o bianchi, inforgiaturaA pruduzzione hè generalmente chjamata "materiale in entrata". L'ispezione di i materiali in entrata hè u primu passu per cuntrullà a pruduzzione di pezzi forgiati qualificati. L'ispezione deve esse realizata strettamente in cunfurmità cù e so procedure tecnologiche per evità u sprecu di materiali metallichi causatu da sovradimensionamentu è u sprecu di pezzi forgiati causatu da sottodimensionamentu per via di dimensioni troppu chjuche.

4. riscaldamentuTuttu u prucessu di riscaldamentu deve rispettà strettamente e procedure di riscaldamentu, impedisce l'occorrenza di "surriscaldamentu" o "surriscaldamentu" è altri fenomeni, per assicurà a qualità di u riscaldamentu.

5. ForgiaturaA forgiatura hè u prucessu principale di pruduzzione di forgiatura, chì ghjoca un rolu decisivu in a qualità di a forgiatura. A forgiatura include generalmente: tutti i tipi di forgiatura à pressa, forgiatura libera, forgiatura à martellu è cusì. Per prevene i difetti di forgiatura, e procedure di forgiatura devenu esse realizate in stretta cunfurmità cù e regule operative è i metudi di ogni prucessu di basa.

6. RaffreddamentuDopu à a forgiatura hè un prucessu assai impurtante in a pruduzzione di forgiatura. Ancu s'è i prucessi di riscaldamentu è di forgiatura precedenti sò nurmali, un raffreddamentu impropriu darà risultati di scarto se e specifiche di raffreddamentu ùn sò micca seguitate strettamente.

7.IntermediuL'ispezione hè necessaria per u cuntrollu di qualità, è l'ispezione dopu u raffreddamentu hè essenziale. Stu prucessu hè principalmente per l'ispezione di l'aspettu è di e dimensioni.

8. Post-forgiaturaTrattamentu termicu Per assicurà a qualità interna di i pezzi forgiati è preparà l'urganizazione di u prucessu prossimu, i pezzi forgiati devenu generalmente esse cunsegnati dopu u primu trattamentu termicu. Per i pezzi forgiati di raffreddamentu di u fornu, u raffreddamentu di u fornu è u trattamentu termicu dopu a fornatura sò spessu cumminati.

9. A pulizia diforgiati liberihè principalmente per pulisce i difetti di superficia lucali di e forgiature, cum'è crepe, pieghe è pelli pesanti. I principali metudi di pulizia sò a pala di u ventu, a mola è a pulizia à a fiamma, ecc. Per a superficia di e parti di forgiatura di u pneumaticu è e parti di forgiatura di u stampu, ma ancu per pulisce a superficia di a lamiera di ferru, i metudi di pulizia sò a pulizia à rulli, a pulizia à sabbiatura (sparatura), u decapaggio è a spazzola d'acciaiu, ecc.

10.Ispezione finaleStu prucessu hè principalmente per verificà se i pezzi forgiati rispondenu à i requisiti di i disegni di forgiatura è à i requisiti tecnichi specificati. Include l'ispezione è a reispezione di a superficia di forgiatura, a forma è a dimensione. Per i pezzi forgiati impurtanti cù requisiti speciali, a durezza, e proprietà meccaniche, a struttura metallografica (alta putenza, bassa putenza, dimensione di u granu) è a rilevazione di difetti (ultrasoni, polvere magnetica) devenu ancu esse testate.

da: 168 forgiatura