फोर्जिंगफोर्जिंग की प्रक्रिया आम तौर पर इस प्रकार है: सिल्लियां तैयार करना या ब्लैंक ब्लैंकिंग - सिल्लियां (रिक्त) निरीक्षण - हीटिंग -फोर्जिंग- शीतलन - मध्यवर्ती निरीक्षण - ताप उपचार - सफाई - फोर्जिंग के बाद अंतिम निरीक्षण।

1. पिंड मुख्य रूप से मध्यम या के उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाता हैबड़े फोर्जिंगपिंड में गर्म और ठंडा होता है। हाइड्रोलिक प्रेस मुख्य रूप से फोर्जिंग, विशेष रूप से गर्म पिंड का उत्पादन करने के लिए पिंड का उपयोग करता है।

2. रिक्त रिक्तीकरणमुख्य रूप से छोटे पर लागू होता हैमुफ़्त फोर्जिंगऔरडाई फोर्जिंगचूंकि प्रत्येक कारखाने की स्थिति अलग-अलग होती है, इसलिए ब्लैंकिंग विधि भी प्रत्येक में भिन्न होती है। चार सामान्य विधियाँ हैं: कटिंग (कटिंग मशीन कटिंग), आरी (पारस्परिक आरी या गोलाकार आरी कटिंग के साथ), गैस कटिंग और चाकू से हथौड़े पर कटिंग।

3.सिल्लियां(रिक्त) निरीक्षण सिल्लियां या रिक्त, मेंफोर्जिंगउत्पादन को आम तौर पर "आने वाली सामग्री" के रूप में संदर्भित किया जाता है। आने वाली सामग्रियों का निरीक्षण योग्य फोर्जिंग के उत्पादन को नियंत्रित करने का पहला कदम है। निरीक्षण को इसकी तकनीकी प्रक्रियाओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए ताकि ओवरसाइज़ के कारण होने वाली धातु सामग्री की बर्बादी और बहुत छोटे आकार के कारण अंडरसाइज़ के कारण होने वाली फोर्जिंग की बर्बादी से बचा जा सके।

4. गरम करनासंपूर्ण हीटिंग प्रक्रिया को हीटिंग प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, हीटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए "ओवर-हीट" या "अति-हीट" और अन्य घटनाओं की घटना को रोकना चाहिए।

5. फोर्जिंगफोर्जिंग फोर्जिंग उत्पादन की मुख्य प्रक्रिया है, जो फोर्जिंग गुणवत्ता में निर्णायक भूमिका निभाती है। फोर्जिंग में आम तौर पर शामिल हैं: सभी प्रकार के प्रेस डाई फोर्जिंग, फ्री फोर्जिंग, हैमर ऑन डाई फोर्जिंग और इसी तरह। फोर्जिंग दोषों को रोकने के लिए, फोर्जिंग प्रक्रियाओं को प्रत्येक बुनियादी प्रक्रिया के संचालन नियमों और विधियों के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए।

6. शीतलकफोर्जिंग के बाद फोर्जिंग उत्पादन में एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। भले ही पूर्ववर्ती हीटिंग और फोर्जिंग प्रक्रिया सामान्य हो, लेकिन अगर कूलिंग विनिर्देशों का सख्ती से पालन नहीं किया जाता है, तो अनुचित कूलिंग के परिणामस्वरूप अपशिष्ट उत्पाद निकलेंगे।

7.मध्यवर्तीगुणवत्ता नियंत्रण के लिए निरीक्षण आवश्यक है, और ठंडा करने के बाद निरीक्षण आवश्यक है। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से उपस्थिति और आकार के निरीक्षण के लिए है।

8. पोस्ट-फोर्जिंगगर्मी उपचार फोर्जिंग की आंतरिक गुणवत्ता सुनिश्चित करने और अगली प्रक्रिया के संगठन के लिए तैयार करने के लिए, फोर्जिंग को आम तौर पर पहले गर्मी उपचार के बाद वितरित किया जाना चाहिए। फर्नेस कूलिंग फोर्जिंग के लिए, फर्नेस कूलिंग और पोस्ट-फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट को अक्सर संयुक्त किया जाता है।

9. की सफाईमुफ़्त फोर्जिंगमुख्य रूप से फोर्जिंग के स्थानीय सतह दोषों को साफ़ करना है, जैसे दरारें, सिलवटें और भारी खाल। मुख्य सफाई के तरीके पवन फावड़ा, पीसने वाला पहिया और लौ सफाई आदि हैं। टायर डाई फोर्जिंग भागों और डाई फोर्जिंग भागों की सतह के लिए, लेकिन लोहे की चादर की सतह को साफ करने के लिए, सफाई के तरीके रोलर सफाई, ब्लास्टिंग (शॉट) सफाई, अचार और स्टील ब्रश आदि हैं।

10.अंतिम निरीक्षणयह प्रक्रिया मुख्य रूप से यह जांचने के लिए है कि क्या फोर्जिंग फोर्जिंग ड्राइंग और निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं की आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसमें फोर्जिंग सतह, आकार और आयाम का निरीक्षण और पुनः निरीक्षण शामिल है। विशेष आवश्यकताओं वाले महत्वपूर्ण फोर्जिंग के लिए, कठोरता, यांत्रिक गुण, धातु विज्ञान संरचना (उच्च शक्ति, कम शक्ति, अनाज का आकार) और दोष का पता लगाने (अल्ट्रासोनिक, चुंबकीय पाउडर) का भी परीक्षण किया जाना चाहिए।

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