SeesepistamineSepiste valmistamise protsess on üldiselt järgmine: valuplokkide ettevalmistamine või tooriku stantsimine - valuplokkide (tooriku) kontroll - kuumutamine -sepistamine- jahutamine - vahekontroll - kuumtöötlus - puhastamine - lõppkontroll pärast sepistamist.

1. valuplokki kasutatakse peamiselt keskmise võisuured sepised, valuplokil on kuum ja külm olemus. Hüdrauliline press KASUTAB valuplokki peamiselt sepiste, eriti kuuma valuploki tootmiseks.

2. Tühjaks tegemineon peamiselt kohaldatav väikesteletasuta sepisedjastantsisedKuna iga tehase tingimused on erinevad, on ka väljalõikamismeetod erinev. On neli levinumat meetodit: lõikamine (lõikusmasinaga lõikamine), saagimine (edasi-tagasi sae või ketassaega lõikamine), gaasilõikus ja haamriga noaga lõikamine.

3.valuplokid(tühjad) kontrollvaluplokid või tooriksepistamineTootmist nimetatakse üldiselt "sissetulevaks materjaliks". Sissetulevate materjalide kontrollimine on esimene samm kvalifitseeritud sepiste tootmise kontrollimiseks. Kontrolli tuleks läbi viia rangelt vastavalt tehnoloogilistele protseduuridele, et vältida ülemõõduliste metallmaterjalide raiskamist ja liiga väikese suuruse tõttu alamõõduliste sepistete raiskamist.

4. küteKogu kütteprotsess peaks rangelt järgima kütteprotseduure, et vältida "ülekuumenemist" või "ülekuumenemist" ja muid nähtusi, et tagada kütte kvaliteet.

5. SepistamineSepistamine on sepistamise tootmise peamine protsess, millel on sepistamise kvaliteedis otsustav roll. Sepistamine hõlmab üldiselt: igasuguseid stantssepistamist, vabasepistamist, haamrisepist ja nii edasi. Sepisdefektide vältimiseks tuleks sepistamisprotseduurid läbi viia rangelt vastavalt iga põhiprotsessi tööreeglitele ja -meetoditele.

6. JahutusPärast sepistamist on sepistamise tootmisel väga oluline protsess. Isegi kui eelnevad kuumutamis- ja sepistamisprotsessid on normaalsed, põhjustab ebaõige jahutamine jäätmeid, kui jahutusnõudeid ei järgita rangelt.

7.KesktaseKvaliteedikontrolliks on vajalik kontroll ja jahutamise järgne kontroll on hädavajalik. See protsess on peamiselt mõeldud välimuse ja suuruse kontrollimiseks.

8. Järeltöötluskuumtöötlus Sepiste sisemise kvaliteedi tagamiseks ja järgmise protsessi korraldamiseks ettevalmistamiseks tuleb sepised üldiselt tarnida pärast esimest kuumtöötlust. Ahjujahutusega sepiste puhul kombineeritakse sageli ahjujahutust ja sepistamisjärgset kuumtöötlust.

9. Puhastaminetasuta sepisedPeamine puhastusmeetod on sepistete kohalike pinnadefektide, näiteks pragude, voltide ja paksude koorikukihtide eemaldamine. Peamised puhastusmeetodid on tuulelabidas, lihvketas ja leegipuhastus jne. Rehvide ja sepistes osade pinna puhastamiseks, aga ka lehtmetalli pinna puhastamiseks kasutatakse rullpuhastust, haavelpuhastust, peitsimist ja terasharjamist jne.

10.Lõplik kontrollSelle protsessi peamine eesmärk on kontrollida, kas sepised vastavad sepistusjooniste nõuetele ja ettenähtud tehnilistele nõuetele. See hõlmab sepistatud pinna, kuju ja mõõtmete kontrolli ja korduskontrolli. Oluliste sepiste puhul, millel on erinõuded, tuleks testida ka kõvadust, mehaanilisi omadusi, metallograafilist struktuuri (suur võimsus, väike võimsus, tera suurus) ja defektide tuvastamist (ultraheli, magnetpulber).

alates: 168 sepistamine