Thesepistaminesepistamise protsess on üldiselt järgmine: valuplokkide ettevalmistamine või tooriku tühjendamine - valuplokkide (tooriku) kontroll - kuumutamine -sepistamine- jahutamine - vahekontroll - kuumtöötlus - puhastamine - lõppkontroll peale sepistamist.

1. valuplokki kasutatakse peamiselt keskmise võisuured sepised, valuplokil on kuum ja külm.Hüdrauliline press KASUTAB peamiselt valuplokki, et toota sepiseid, eriti kuuma valuplokki.

2. Tühi tühjendaminekehtib peamiselt väikesteletasuta sepisedjasureb sepised.Sellest tulenevalt on iga tehase seisukord erinev, ka tühjendusmeetod on erinev.Levinud on neli meetodit: lõikamine (lõikamismasinlõikus), saagimine (kolbsaega või ketassae lõikamine), gaaslõikamine ja noaga haamri peal lõikamine.

3.valuplokid(tühi) kontrollkangid või toorik, sissesepistaminetoodangut nimetatakse üldiselt "sissetulevaks materjaliks".Sissetulevate materjalide kontrollimine on esimene samm kvalifitseeritud sepistamise tootmise kontrollimiseks.Ülevaatus tuleks läbi viia rangelt vastavalt tehnoloogilistele protseduuridele, et vältida metallimaterjalide raiskamist, mis on tingitud liiga suurest suurusest, ja sepistatud sepiseid, mis on põhjustatud liiga väikesest suurusest.

4. kütekogu kütteprotsess peaks rangelt järgima kütteprotseduure, vältima "ülekuumenemist" või "ülekuumenemist" ja muid nähtusi, et tagada kütte kvaliteet.

5. Sepistaminesepistamine on sepistamise peamine protsess, mis mängib sepistamise kvaliteedis otsustavat rolli.Sepistamine hõlmab üldiselt: igasuguseid pressstantsi sepistamist, tasuta sepistamist, haamriga sepistamist ja nii edasi.Sepistamisdefektide vältimiseks tuleks sepistamisprotseduurid läbi viia rangelt kooskõlas iga põhiprotsessi tööreeglite ja -meetoditega.

6. Jahutuspärast sepistamist on sepistamise tootmisel väga oluline protsess.Isegi kui eelnevad kuumutamis- ja sepistamisprotsessid on normaalsed, põhjustab vale jahutamine jäätmeid, kui jahutusspetsifikatsioone ei järgita rangelt.

7.Keskmineülevaatus on vajalik kvaliteedikontrolliks ja kontrollimine pärast jahutamist on hädavajalik.See protsess on peamiselt mõeldud välimuse ja suuruse kontrollimiseks.

8. Järelsepistaminekuumtöötlus Sepise sisemise kvaliteedi tagamiseks ja järgmise protsessi korraldamiseks valmistumiseks tuleb sepised üldjuhul tarnida pärast esimest kuumtöötlust.Ahju jahutava sepise puhul kombineeritakse sageli ahjujahutust ja sepistamisjärgset kuumtöötlust.

9. Puhastaminetasuta sepisedPeamiselt eemaldatakse sepistest kohalikud pinnadefektid, nagu praod, voltid ja rasked kestad.Peamised puhastusmeetodid on tuulelabida, lihvketta ja leekpuhastus jne. Rehvi stantsi sepistamisosade ja stantsi sepistamisosade pinnale, aga ka raudpleki pinna puhastamiseks on puhastusmeetoditeks rullpuhastus, lõhkamine ( shot) puhastamine, peitsimine ja terashari jne.

10.Lõplik ülevaatusSelle protsessi eesmärk on peamiselt kontrollida, kas sepised vastavad sepistamisjooniste nõuetele ja tehnilistele nõuetele.Sealhulgas sepistamispinna, kuju ja mõõtmete kontrollimine ja korduskontroll.Oluliste erinõuetega sepiste puhul tuleks testida ka kõvadust, mehaanilisi omadusi, metallograafilist struktuuri (suur võimsus, väike võimsus, tera suurus) ja defektide tuvastamist (ultraheli, magnetpulber).

alates:168 sepistamine