这锻造锻件的工艺流程一般如下：锭准备或毛坯下料——锭（毛坯）检验——加热——锻造锻造后——冷却——中间检查——热处理——清洁——最终检查。

1. 锭主要用于生产中型或大型锻件钢锭有热态和冷态。液压机主要利用钢锭生产锻件，特别是热态钢锭。

2. 空白冲裁主要适用于小型自由锻件和模锻件由于各工厂条件不同，下料方法也各有不同。常用方法有四种：切割（用切割机切割）、锯切（用往复锯或圆锯切割）、气割和用刀锤切割。

3.锭（空白）检查锭或毛坯，在锻造生产过程一般称为“来料”。来料检验是控制生产出合格锻件的第一步。检验应严格按照其工艺规程进行，避免因尺寸过大造成金属材料的浪费，也避免因尺寸过小造成锻件的报废。

4. 加热整个加热过程应严格遵守加热规程，防止发生“过热”或“过热”等现象，以保证加热质量。

5. 锻造锻造是锻造生产的主要工序，对锻件质量起着决定性的作用。锻造一般包括：各种压力机模锻、自由锻、锤式模锻等。为了防止锻造缺陷，锻造工序应严格按照各基本工序的操作规程和方法进行。

6. 冷却锻后处理是锻造生产中非常重要的工序，即使前期加热、锻造过程正常，如果不严格遵守冷却规范，冷却不当也会导致废品。

7.中间的检查是品质控制的必要条件，冷却后的检查更是不可或缺，此工序主要进行外观及尺寸的检查。

8. 锻造后热处理为了保证锻件的内在质量，为下道工序的组织准备，锻件一般要经过一次热处理后交货。对于炉冷锻件，常将炉冷与锻后热处理结合起来进行。

9. 清洁自由锻件主要是清除锻件的局部表面缺陷，如裂纹、折叠、重皮等，主要清理方法有风铲、砂轮和火焰清理等。对于轮胎模锻件及模锻件的表面，还要清除铁皮表面的缺陷，清理方法有滚筒清理、喷砂（丸）清理、酸洗和钢刷清理等。

10.最终检查此工序主要检查锻件是否符合锻件图样要求及规定的技术要求。包括锻件表面、形状、尺寸的检验和复检。对于有特殊要求的重要锻件，还需进行硬度、力学性能、金相组织（高倍、低倍、晶粒度）和探伤（超声波、磁粉）等检测。

来自：168锻造