Асноўны працэс кавання

TheкоўкаПрацэс поковок у цэлым выглядае наступным чынам: падрыхтоўка зліткаў або нарыхтоўка - праверка зліткаў (нарыхтовак) - нагрэў -коўка- астуджэнне - прамежкавы кантроль - тэрмічная апрацоўка - ачыстка - канчатковы кантроль пасля кавання.

1. злітак у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці сярэдніх абобуйныя пакоўкі, злітак бывае гарачым і халодным.Гідраўлічны прэс у асноўным ВЫКАРЫСТОЎВАЕ злітак для вытворчасці поковок, асабліва гарачых зліткаў.

2. Пустая нарыхтоўкау асноўным прымяняецца да малыхсвабодныя пакоўкііштамповак.У выніку кожны завадскі стан адрозніваецца, метад гашэння таксама адрозніваецца.Ёсць чатыры распаўсюджаных метаду: рэзка (рэзка машыннай рэзкай), пілаванне (рэзанне шабельнай або цыркулярнай пілой), газавая рэзка і рэзка на малатку нажом.

3.зліткі(нарыхтоўка) кантрольныя зліткі або нарыхтоўка, сткоўкавытворчасць звычайна называюць "уваходным матэрыялам".Праверка ўваходных матэрыялаў з'яўляецца першым крокам для кантролю за вытворчасцю якасных поковок.Праверка павінна праводзіцца ў строгай адпаведнасці з яго тэхналагічнымі працэдурамі, каб пазбегнуць адходаў металічных матэрыялаў, выкліканых завышаннем памеру, і адходаў поковок, выкліканых заніжэннем памеру з-за занадта малога памеру.

4. ацяпленнеувесь працэс нагрэву павінен строга выконваць працэдуры нагрэву, прадухіляць узнікненне «перагрэву» або «перагрэву» і іншых з'яў, каб забяспечыць якасць ацяплення.

https://www.shdhforging.com/news/the-basic-process-of-forging

5. Коўкакоўка - асноўны працэс кавальскай вытворчасці, які гуляе вызначальную ролю ў якасці кавання.Коўка звычайна ўключае ў сябе: усе віды кавання прэсам, свабоднае каванне, каванне малатком і гэтак далей.Для прадухілення дэфектаў кавання працэдуры кавання павінны праводзіцца ў строгай адпаведнасці з правіламі эксплуатацыі і метадамі кожнага асноўнага працэсу.

6. Астуджэннекоўка - гэта вельмі важны працэс кавальскай вытворчасці.Нават калі папярэднія працэсы нагрэву і кавання з'яўляюцца нармальнымі, няправільнае астуджэнне прывядзе да адходаў, калі спецыфікацыі астуджэння не выконваюцца строга.

7.Прамежкавыінспекцыя неабходная для кантролю якасці, а праверка пасля астуджэння вельмі важная.Гэты працэс у асноўным прызначаны для праверкі знешняга выгляду і памеру.

8. Посткаваннетэрмічная апрацоўка Для забеспячэння ўнутранай якасці поковок і падрыхтоўкі да арганізацыі наступнага працэсу, поковки звычайна павінны быць дастаўлены пасля першай тэрмічнай апрацоўкі.Для поковок з астуджэннем у печы часта спалучаюць астуджэнне ў печы і тэрмічную апрацоўку пасля кавання.

9. Ачысткасвабодныя пакоўкіу асноўным для ачысткі лакальных паверхневых дэфектаў поковок, такіх як расколіны, зморшчыны і цяжкія скуркі.Асноўнымі метадамі ачысткі з'яўляюцца ачыстка ветрам, шліфавальным кругам, ачыстка полымем і г. д. Для паверхні дэталяў кавання шын і дэталяў кавання, а таксама для ачысткі паверхні жалезнага ліста метадамі ачысткі з'яўляюцца ачыстка ролікам, выбуховая апрацоўка ( стрэл) ачыстка, пратручванне і сталёвая шчотка і г.д.

10.Канчатковы аглядГэты працэс у асноўным накіраваны на тое, каб праверыць, ці адпавядаюць коўкі патрабаванням чарцяжоў кавання і ўказаным тэхнічным патрабаванням.Уключаючы праверку і паўторную праверку паверхні кавання, формы і памераў.Для важных кавалак з асаблівымі патрабаваннямі неабходна таксама праверыць цвёрдасць, механічныя ўласцівасці, металаграфічную структуру (высокая магутнасць, малая магутнасць, памер збожжа) і дэфектаскапію (ультрагукавая, магнітна-парашковая).

з: 168 коўка


Час публікацыі: 25 лістапада 2020 г

  • Папярэдняя:
  • далей: