එමව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් පහත පරිදි වේ: ඉන්ගෝට් සකස් කිරීම හෝ හිස් හිස් කිරීම - ඉන්ගෝට් (හිස්) පරීක්ෂාව - උණුසුම -ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම- සිසිලනය - අතරමැදි පරීක්ෂාව - තාප පිරියම් කිරීම - පිරිසිදු කිරීම - ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු අවසාන පරීක්ෂාව.
1. ඉන්ගෝට් ප්‍රධාන වශයෙන් මධ්‍යම හෝ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේවිශාල ව්‍යාජ, ඉන්ගෝට් උණුසුම් හා සීතල ඇත. හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉන්ගෝට් භාවිතා කරයි, විශේෂයෙන් උණුසුම් ඉන්ගෝට්.
2. හිස් හිස් කිරීමප්‍රධාන වශයෙන් කුඩා ඒවාට අදාළ වේනොමිලේ ව්‍යාජසහඩයි ෆෝජිං. එක් එක් කර්මාන්තශාලාවේ තත්ත්වය වෙනස් බැවින්, හිස් කිරීමේ ක්‍රමයට ද වෙනස් ක්‍රම තිබේ. පොදු ක්‍රම හතරක් ඇත: කැපීම (කැපුම් යන්ත්‍ර කැපීම), කියත් (ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කියත් හෝ රවුම් කියත් කැපීම සමඟ), ගෑස් කැපීම සහ පිහියකින් මිටිය මත කැපීම.
3.ඉන්ගෝට්(හිස්) පරීක්ෂණ කුට්ටි හෝ හිස්, ඇතුළතව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමනිෂ්පාදනය සාමාන්‍යයෙන් "පැමිණෙන ද්‍රව්‍ය" ලෙස හැඳින්වේ. සුදුසුකම් ලත් ව්‍යාජ නිෂ්පාදන පාලනය කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ පැමිණෙන ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීමයි. ප්‍රමාණය ඉක්මවා යාමෙන් සිදුවන ලෝහ ද්‍රව්‍ය නාස්තිය සහ ඉතා කුඩා ප්‍රමාණය නිසා අඩු ප්‍රමාණයෙන් සිදුවන ව්‍යාජ අපද්‍රව්‍ය වළක්වා ගැනීම සඳහා එහි තාක්ෂණික ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව පරීක්ෂාව දැඩි ලෙස සිදු කළ යුතුය.
4. උණුසුමඋණුසුම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, සමස්ත උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියම උණුසුම් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිවලට දැඩි ලෙස අනුකූල විය යුතු අතර, "අධික උණුසුම" හෝ "අධික උණුසුම" සහ වෙනත් සංසිද්ධි ඇතිවීම වැළැක්විය යුතුය.
5. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමව්‍යාජ නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම වන අතර එය ගුණාත්මක භාවය සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: සියලු වර්ගවල මුද්‍රණ ඩයි ෆෝජිං, නිදහස් ෆෝජිං, මිටිය මත ඩයි ෆෝජිං යනාදිය. ව්‍යාජ දෝෂ වැළැක්වීම සඳහා, ව්‍යාජ ක්‍රියා පටිපාටි එක් එක් මූලික ක්‍රියාවලියේ මෙහෙයුම් නීති සහ ක්‍රමවලට දැඩි ලෙස අනුකූලව සිදු කළ යුතුය.
6. සිසිලනයව්‍යාජ නිෂ්පාදනයේදී ව්‍යාජයෙන් පසු ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය ඉතා වැදගත් ක්‍රියාවලියකි. පෙර උණුසුම සහ ව්‍යාජ ක්‍රියාවලීන් සාමාන්‍ය වුවද, සිසිලන පිරිවිතරයන් දැඩි ලෙස අනුගමනය නොකළහොත් නුසුදුසු සිසිලනය අපද්‍රව්‍ය ඇති කරයි.
7.අතරමැදිතත්ත්ව පාලනය සඳහා පරීක්ෂාව අවශ්‍ය වන අතර සිසිලනයෙන් පසු පරීක්ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් පෙනුම සහ ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වේ.
8. පසු-ව්‍යාජයතාප පිරියම් කිරීම ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවල අභ්‍යන්තර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ ඊළඟ ක්‍රියාවලිය සංවිධානය කිරීම සඳහා සූදානම් වීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් පළමු තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය ලබා දිය යුතුය. උදුන සිසිලන ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය සඳහා, උදුන සිසිලනය සහ පසු ව්‍යාජ තාප පිරියම් කිරීම බොහෝ විට ඒකාබද්ධ වේ.
9. පිරිසිදු කිරීමනොමිලේ ව්‍යාජප්‍රධාන වශයෙන් ඉරිතැලීම්, නැමීම් සහ බර හම් වැනි ව්‍යාජ ද්‍රව්‍යවල දේශීය මතුපිට දෝෂ ඉවත් කිරීමයි. ප්‍රධාන පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම වන්නේ සුළං සවල, ඇඹරුම් රෝදය සහ දැල්ල පිරිසිදු කිරීම යනාදියයි. ටයර් ඩයි ෆෝජිං කොටස් සහ ඩයි ෆෝජිං කොටස් මතුපිට සඳහා පමණක් නොව, යකඩ තහඩුවේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා, පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම වන්නේ රෝලර් පිරිසිදු කිරීම, පිපිරවීම (වෙඩි තැබීම) පිරිසිදු කිරීම, අච්චාරු දැමීම සහ වානේ බුරුසු යනාදියයි.
10.අවසාන පරීක්ෂාවමෙම ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් ව්‍යාජ චිත්‍රවල අවශ්‍යතා සහ නිශ්චිත තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න පරීක්ෂා කිරීමයි. ව්‍යාජ මතුපිට, හැඩය සහ මානය පරීක්ෂා කිරීම සහ නැවත පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළුව. විශේෂ අවශ්‍යතා සහිත වැදගත් ව්‍යාජ සඳහා, දෘඪතාව, යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය (ඉහළ බලය, අඩු බලය, ධාන්‍ය ප්‍රමාණය) සහ දෝෂ හඳුනාගැනීම (අතිධ්වනික, චුම්බක කුඩු) ද පරීක්ෂා කළ යුතුය.
සිට:168 ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-25-2020