दफोर्जिंगफोर्जिंगची प्रक्रिया साधारणपणे खालीलप्रमाणे असते: इनगॉट्स तयार करणे किंवा रिक्त ब्लँकिंग - इनगॉट्स (रिक्त) तपासणी - गरम करणे -फोर्जिंग- थंड करणे - मध्यवर्ती तपासणी - उष्णता उपचार - स्वच्छता - फोर्जिंग नंतर अंतिम तपासणी.

१. पिंडाचा वापर प्रामुख्याने मध्यम किंवामोठे फोर्जिंग्ज, पिंडात गरम आणि थंड दोन्ही असतात. हायड्रॉलिक प्रेस प्रामुख्याने फोर्जिंग तयार करण्यासाठी पिंड वापरते, विशेषतः गरम पिंड.

2. रिक्त जागाप्रामुख्याने लहानांना लागू आहेमोफत फोर्जिंग्जआणिडाय फोर्जिंग्ज. प्रत्येक कारखान्याची स्थिती वेगळी असल्याने, ब्लँकिंग पद्धती देखील वेगवेगळ्या असतात. चार सामान्य पद्धती आहेत: कटिंग (कटिंग मशीन कटिंग), करवत (रेसिप्रोकेटिंग सॉ किंवा वर्तुळाकार करवत कटिंगसह), गॅस कटिंग आणि चाकूने हातोडीवर कापणे.

3.पिंड(रिक्त) तपासणी पिंड किंवा रिक्त, आतफोर्जिंगउत्पादनाला सामान्यतः "येणारे साहित्य" असे संबोधले जाते. पात्र फोर्जिंग्जच्या उत्पादनावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी येणाऱ्या साहित्याची तपासणी ही पहिली पायरी आहे. मोठ्या आकारामुळे होणाऱ्या धातूच्या पदार्थांचा अपव्यय आणि खूप लहान आकारामुळे होणाऱ्या कमी आकारामुळे होणाऱ्या फोर्जिंग्जचा अपव्यय टाळण्यासाठी तपासणी त्याच्या तांत्रिक प्रक्रियेनुसार काटेकोरपणे केली पाहिजे.

4. गरम करणेसंपूर्ण गरम प्रक्रियेत गरम करण्याच्या पद्धतींचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे, "अति-उष्णता" किंवा "अति-उष्णता" आणि इतर घटना घडण्यापासून रोखले पाहिजे, जेणेकरून गरम होण्याची गुणवत्ता सुनिश्चित होईल.

5. फोर्जिंगफोर्जिंग ही फोर्जिंग उत्पादनाची मुख्य प्रक्रिया आहे, जी फोर्जिंगच्या गुणवत्तेत निर्णायक भूमिका बजावते. फोर्जिंगमध्ये सामान्यतः समाविष्ट असते: सर्व प्रकारचे प्रेस डाय फोर्जिंग, फ्री फोर्जिंग, हॅमर ऑन डाय फोर्जिंग इत्यादी. फोर्जिंगमधील दोष टाळण्यासाठी, फोर्जिंग प्रक्रिया प्रत्येक मूलभूत प्रक्रियेच्या ऑपरेटिंग नियमांनुसार आणि पद्धतींनुसार काटेकोरपणे पार पाडल्या पाहिजेत.

6. थंड करणेफोर्जिंग उत्पादनात फोर्जिंग नंतरची प्रक्रिया ही एक अतिशय महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. जरी मागील हीटिंग आणि फोर्जिंग प्रक्रिया सामान्य असल्या तरी, जर कूलिंग स्पेसिफिकेशनचे काटेकोरपणे पालन केले नाही तर अयोग्य कूलिंगमुळे कचरा उत्पादन होईल.

7.इंटरमीडिएटगुणवत्ता नियंत्रणासाठी तपासणी आवश्यक आहे आणि थंड झाल्यानंतर तपासणी आवश्यक आहे. ही प्रक्रिया प्रामुख्याने देखावा आणि आकार तपासणीसाठी आहे.

8. पोस्ट-फोर्जिंगउष्णता उपचार फोर्जिंगची अंतर्गत गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि पुढील प्रक्रियेच्या संघटनेची तयारी करण्यासाठी, फोर्जिंग सामान्यतः पहिल्या उष्णता उपचारानंतर वितरित करावे लागतात. फर्नेस कूलिंग फोर्जिंगसाठी, फर्नेस कूलिंग आणि पोस्ट-फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट बहुतेकदा एकत्र केले जातात.

९. स्वच्छतामोफत फोर्जिंग्जहे प्रामुख्याने फोर्जिंगच्या स्थानिक पृष्ठभागावरील दोष, जसे की क्रॅक, फोल्ड आणि जड कातडे साफ करण्यासाठी आहे. मुख्य साफसफाईच्या पद्धती म्हणजे विंड फावडे, ग्राइंडिंग व्हील आणि फ्लेम क्लीनिंग इ. टायर डाय फोर्जिंग पार्ट्स आणि डाय फोर्जिंग पार्ट्सच्या पृष्ठभागासाठी, परंतु लोखंडी शीटची पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी, रोलर क्लीनिंग, ब्लास्टिंग (शॉट) क्लीनिंग, पिकलिंग आणि स्टील ब्रश इ. साफसफाईच्या पद्धती आहेत.

१०.अंतिम तपासणीही प्रक्रिया प्रामुख्याने फोर्जिंग्ज फोर्जिंग ड्रॉइंगच्या आवश्यकता आणि निर्दिष्ट केलेल्या तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे तपासण्यासाठी आहे. फोर्जिंग पृष्ठभाग, आकार आणि परिमाण यांची तपासणी आणि पुनर्तपासणी समाविष्ट आहे. विशेष आवश्यकता असलेल्या महत्त्वाच्या फोर्जिंग्जसाठी, कडकपणा, यांत्रिक गुणधर्म, मेटॅलोग्राफिक रचना (उच्च शक्ती, कमी शक्ती, धान्य आकार) आणि दोष शोधणे (अल्ट्रासोनिक, चुंबकीय पावडर) देखील तपासले पाहिजेत.

पासून: १६८ फोर्जिंग