Saxta Üzük

Qısa Təsvir:

Xüsusi saxta halqalı polad üzük döyməMüxtəlif ölçülü tikişsiz metal üzüklər müasir sənayedə tez-tez dəzgahlar, aerokosmik tətbiqlər, turbinlər, borular və təzyiqli gəmilər üçün hissələr kimi müxtəlif tətbiqlər üçün istehsal olunur.Üzük döymə halqa yuvarlamadan fərqli bir istehsal prosesidir, lakin ikisinin oxşar cəhətləri var.Əhəmiyyətli bir oxşarlıq, onların hər ikisinin metal əmələ gətirmə əməliyyatları olması və üzük materialının mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərməsidir.Üzük döymənin ilk mərhələsində bir ehtiyat uzunluğa kəsilir, üzür, sonra mərkəzdə bir deşik yaratmaq üçün bütün yolu deşilir.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Çində Açıq Kalıp Döymə İstehsalçısı

DÖKMƏSİZ YÜKLƏMİŞ HÜZÜKLƏR /DÖNMƏLİ HÜZÜK / DİŞLİ HÜZÜK

saxta-ring01

Üzük döymələrinin tətbiq sahələri bunlardır:
Dizel mühərrik üzük döymələri: bir növ dizel döymə, dizel mühərriki dizel mühərriki bir növ güc maşınıdır, ümumiyyətlə mühərrik kimi istifadə olunur.Nümunə olaraq böyük dizel mühərrikləri götürsək, istifadə olunan döymələr silindr başlığı, əsas jurnal, krank mili ucun flanşının çıxış şaftı, birləşdirici çubuq, porşen çubuğu, porşen başlığı, çarpaz pin, krank mili ötürücü dişli, halqa dişli, ara dişli və boya pompasıdır.Ondan çox bədən növü.
Dəniz üzük döymələri: Dəniz döymələri üç kateqoriyaya bölünür, əsas döymələr, mil döymələri və sükan döymələri.Əsas qurğunun döymələri dizel döymələri ilə eynidir.Döymə şaftında itələyici şaft, ara mil və s.Sükan sistemləri üçün döymələrə sükan ehtiyatı, sükan ehtiyatı və sükan sancaqları daxildir.
Silah halqası döymələri: Döymələr silah sənayesində son dərəcə əhəmiyyətli bir mövqe tutur.Çəkisi ilə tankların 60%-i saxtadır.Artilleriyada silah lüləsi, lülə retraktoru və arxa tərəfi, piyada silahlarında yivli lülə və üçbucaqlı süngü, raket və sualtı qayıqlar üçün dərin su bombası atıcısı və sabit oturacaq, nüvə sualtı qayıqlarının yüksək təzyiqli soyuducusu üçün paslanmayan poladdan klapan gövdəsi, mərmilər, silahlar və s. saxta məhsullar.Polad döymələrlə yanaşı, silahlar da başqa materiallardan hazırlanır.
Neft-kimya üzük döymələri: Döymələr neft-kimya avadanlıqlarında geniş tətbiq sahəsinə malikdir.Sferik saxlama çənlərinin lyukları və flanşları, istilik dəyişdiriciləri üçün tələb olunan müxtəlif boru təbəqələri, qaynaq flanşlı katalitik krekinq reaktorları üçün döymə silindrlər (təzyiqli qablar), hidrogenləşdirmə reaktorları üçün çəllək bölmələri, gübrələr. avadanlıq döymədir.
Mina halqalı döymələr: Avadanlıqların çəkisinə görə dağ-mədən avadanlıqlarında döymələrin nisbəti 12-24% təşkil edir.Mədən avadanlığı daxildir: dağ-mədən avadanlığı, qaldırıcı avadanlıq, sarsıdıcı avadanlıq, üyüdmə avadanlığı, yuyucu avadanlıq və sinterləmə avadanlığı.
Nüvə enerjisi halqası döymələri: Nüvə enerjisi iki növə bölünür: təzyiqli su reaktorları və qaynar su reaktorları.Atom elektrik stansiyalarının əsas böyük döymələri iki əsas kateqoriyaya bölünə bilər: təzyiq qabıqları və daxili komponentlər.Təzyiq qabığına aşağıdakılar daxildir: silindr flanşı, nozzle bölməsi, nozzle, yuxarı silindr, aşağı silindr, silindr keçid hissəsi, bolt və s.Xovun daxili komponentləri yüksək temperatur, yüksək təzyiq, güclü neytron şüalanması, bor turşusu suyunun korroziyası, yuyulması və hidravlik vibrasiyası kimi ağır şəraitdə işlədilir, ona görə də 18-8 austenitik paslanmayan poladdan istifadə olunur.
İstilik enerjisi halqasının döymələri: İstilik enerjisi istehsal avadanlığında dörd əsas döymə var, yəni buxar turbin generatorunun rotoru və tutma halqası, buxar turbinindəki çarx və buxar turbininin rotoru.
Hidroelektrik üzük döymələri: Su elektrik stansiyasının avadanlıqlarında vacib döymələrə turbin valları, hidrogenerator valları, güzgü lövhələri, itələyici başlıqlar və s.

Ümumi istifadə olunan material: 1045 |4130 |4140 |4340 |5120 |8620 |42CrMo4 |1.7225 |34CrAlNi7 |S355J2 |30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201

SAXLANMIŞ ÜZÜK
OD 5000mm x ID 4500x Thk 300mm bölməyə qədər böyük saxta üzük.Döymə halqasına dözümlülük adətən ölçüsündən asılı olaraq -0/+3 mm-dən +10 mm-ə qədərdir.
All Metals aşağıdakı ərinti növlərindən saxta halqa istehsal etmək üçün döymə imkanlarına malikdir:
●Alaşımlı polad
●Karbon polad
●Paslanmayan polad

SAXLANMIŞ HÜZÜK QABULLARI

Material

MAX DIAMETER

MAX ÇƏKİ

Karbon, Alaşımlı Polad

5000 mm

15000 kq

Paslanmaz polad

5000 mm

10000 kq

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO qeydiyyatdan keçmiş sertifikatlı döymə istehsalçısı olaraq, döymə və/və ya çubuqların keyfiyyətcə homojen olduğuna və materialın mexaniki xüsusiyyətlərinə və ya emal xüsusiyyətlərinə zərər verən anomaliyaların olmadığına zəmanət verin.

Dava:
Polad dərəcəsi1.4201
Kimyəvi tərkibi % poladın 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Min.0,15

-

-

12.0

Maks.-

1

1

0.040

0.03

14.0


Sinif UNS nömrəsi Köhnə Britaniya BS Euronorm En İsveç No Name Yapon SS JIS Çin GB/T 1220
420 S42000 420S37 56C 1.4021 X20Cr13 2303 SUS 420J1 2Cr13

Polad dərəcəli 1.4021 (həmçinin ASTM 420 və SS2303 adlanır) yaxşı korroziya xassələri olan yüksək gərginliyə davamlı martensitik paslanmayan poladdır.Polad emal edilə bilər və məsələn, hava su buxarına, şirin suya, müəyyən qələvi məhlullara və digər yüngül aqressiv kimyəvi maddələrə qarşı yaxşı müqavimət göstərən detalların istehsalı üçün uyğundur.Dənizdə və ya xlorid mühitində istifadə edilməməlidir.Polad maqnitlidir və söndürülmüş və temperlənmiş vəziyyətdədir.

Tətbiqlər
EN 1.4021 üçün bəzi tipik tətbiq sahələri
Nasos və Valf hissələri, Vallar, Şpindellər, Porşen çubuqları, Fitinqlər, Qarışdırıcılar, Boltlar, Qoz-fındıq EN 1.4021 Döymə halqa, Dönmə halqası üçün paslanmayan polad döymələr.
Ölçü: φ840 xφ690x H405mm

saxta üzük3

Döymə (Qaynar İş) Təcrübəsi, İstilik müalicəsi Proseduru

Qızartma 800-900 ℃
Temperləşdirmə 600-750 ℃
Söndürmə 920-980 ℃

Rm- Dartma gücü (MPa)
(A)
727
Rp0.20,2% sübut gücü (MPa)
(A)
526
A- Min.sınıqda uzanma (%)
(A)
26
Z - Sınıqda en kəsiyinin azalması (%)
(A)
26
 Brinell sərtliyi (HBW):
(+A)
200

ƏLAVƏ İNFORMASİYA
BU GÜN TƏKLİF EDİN

VƏ YA ZƏNG EDİN: 86-21-52859349


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin