Кованое кольцо

Краткое описание:

Специальное кованое кольцо, поковка стального кольца.Бесшовные металлические кольца разных размеров обычно производятся в современной промышленности для различных применений, например, для изготовления деталей станков, аэрокосмической техники, турбин, труб и сосудов под давлением.Ковка колец — это другой производственный процесс, чем прокатка колец, но они имеют сходство.Одним из важных сходств является то, что обе операции являются операциями обработки металлов давлением и влияют на механические свойства материала кольца.На первом этапе ковки кольца заготовку обрезают по длине, осаживают, а затем прокалывают насквозь, чтобы создать отверстие в центре.


Информация о продукте

Теги продукта

Производитель поковок в открытых штампах в Китае

КОВЫЕ БЕСШОВНЫЕ ПРОКАТНЫЕ КОЛЬЦА /КОВАНЫЕ КОЛЬЦА / ЗУБЧАТЫЕ КОЛЬЦА

кованое кольцо01

Области применения кольцевых поковок:
Поковки колец дизельного двигателя: тип дизельных поковок, дизельный двигатель. Дизельный двигатель - это вид силового оборудования, он обычно используется в качестве двигателя.Если взять в качестве примера большие дизельные двигатели, то в качестве поковок используются головка блока цилиндров, главная шейка, концевой фланец коленчатого вала, выходной конец вала, шатун, поршневой шток, головка поршня, палец крейцкопфа, трансмиссионная шестерня коленчатого вала, кольцевая шестерня, промежуточная шестерня и насос красителя.Более десяти видов кузова.
Морские поковки колец: Морские поковки делятся на три категории: основные поковки, поковки вала и поковки руля направления.Поковки основного блока такие же, как и поковки дизельного двигателя.Поковка вала имеет упорный вал, промежуточный вал и т.п.Поковки для систем руля направления включают баллер руля, баллер руля и пальцы руля.
Поковки оружейных колец: Поковки занимают чрезвычайно важное место в оружейной промышленности.По весу 60% танков кованые.Ствол пушки, дульный втягиватель и корма в артиллерии, нарезной ствол и треугольный штык в пехотном оружии, глубоководная бомбометная установка и неподвижное сиденье для ракет и подводных лодок, корпус клапана из нержавеющей стали для охладителя высокого давления атомной подводной лодки, снаряды, пушки и т. д. кованые изделия.Помимо стальных поковок, оружие изготавливают и из других материалов.
Нефтехимические кольцевые поковки. Поковки имеют широкий спектр применения в нефтехимическом оборудовании.Например, люки и фланцы сферических резервуаров для хранения, различные трубные решетки, необходимые для теплообменников, ковочные цилиндры (сосуды под давлением) для стыковой сварки фланцев реакторов каталитического крекинга, секции бочек для реакторов гидрирования, удобрений. Верхняя крышка, нижняя крышка и головка, необходимые для оборудование - поковки.
Поковки шахтных колец: По массе оборудования доля поковок в горнодобывающем оборудовании составляет 12-24%.Горнодобывающее оборудование включает в себя: горнодобывающее оборудование, подъемное оборудование, дробильное оборудование, шлифовальное оборудование, моечное оборудование и агломерационное оборудование.
Кольцевые поковки для атомной энергетики: Атомная энергетика делится на два типа: реакторы с водой под давлением и реакторы с кипящей водой.Основные крупные поковки атомных электростанций можно разделить на две основные категории: герметичные корпуса и внутренние компоненты.Герметичный корпус включает в себя: фланец цилиндра, секцию сопла, сопло, верхний цилиндр, нижний цилиндр, переходную секцию цилиндра, болт и т.п.Внутренние компоненты сваи работают в тяжелых условиях, таких как высокая температура, высокое давление, сильное нейтронное облучение, коррозия водой с борной кислотой, размыв и гидравлическая вибрация, поэтому используется аустенитная нержавеющая сталь 18-8.
Поковки колец для тепловой энергии: в оборудовании для производства тепловой энергии есть четыре основные поковки, а именно ротор и стопорное кольцо паротурбинного генератора, а также рабочее колесо и ротор паровой турбины в паровой турбине.
Кольцевые поковки гидроэлектростанций. К важным поковкам оборудования гидроэлектростанций относятся валы турбин, валы гидрогенераторов, зеркальные пластины, упорные головки и т. д.

Часто используемый материал: 1045 |4130 |4140 |4340 |5120 |8620 |42CrMo4 |1,7225 |34КрАлН7 |S355J2 |30НикрМо12 | 22НикрМоВ|EN 1.4201

КОВОЕ КОЛЬЦО
Большое кованое кольцо диаметром до 5000 мм x ID 4500 x толщиной 300 мм.Допуск ковочного кольца обычно от -0/+3 мм до +10 мм в зависимости от размера.
Компания All Metals имеет ковочный потенциал для изготовления кованых колец из следующих типов сплавов:
●Легированная сталь
●Углеродистая сталь
●Нержавеющая сталь

ВОЗМОЖНОСТИ КОВОГО КОЛЬЦА

Материал

МАКС. ДИАМЕТР

МАКС. ВЕС

Углеродистая, легированная сталь

5000 мм

15000 кг

Нержавеющая сталь

5000 мм

10000 кг

Шаньси DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., как зарегистрированный по стандарту ISO сертифицированный производитель поковок, гарантирует, что поковки и/или прутки имеют однородное качество и не содержат аномалий, которые отрицательно влияют на механические свойства или свойства обработки материала.

Случай:
Марка стали1,4201
Химический состав % стали 1.4201

C

Si

Mn

P

S

Cr

Мин.0,15

-

-

12,0

Макс.-

1

1

0,040

0,03

14,0


Оценка УНС Нет Старая британская чушь Евронорм Ан Шведский без имени Японский СС JIS Китайский ГБ/Т 1220
420 С42000 420С37 56С 1.4021 Х20Кр13 2303 СУС 420J1 2Кр13

Марка стали 1.4021 (также называемая ASTM 420 и SS2303) представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с высокой прочностью на разрыв и хорошими коррозионными свойствами.Сталь поддается механической обработке и хорошо подходит для изготовления деталей с хорошей устойчивостью, например, к воздействию воздуха, водяного пара, пресной воды, некоторых щелочных растворов и других умеренно агрессивных химикатов.Его нельзя использовать в морской или хлоридной среде.Сталь магнитная, в закаленном и отпущенном состоянии.

Приложения
Некоторые типичные области применения EN 1.4021
Детали насосов и клапанов, валы, шпиндели, поршневые штоки, фитинги, мешалки, болты, гайки EN 1.4021 Кованое кольцо, поковки из нержавеющей стали для поворотного кольца.
Размер: φ840xφ690xВ405 мм

кованое кольцо3

Практика ковки (горячей работы), процедура термообработки

Отжиг 800-900℃
Закалка 600-750℃
закалка 920-980℃

Rm- Предел прочности (МПа)
(А)
727
0,2 рупии0,2% предел прочности (МПа)
(А)
526
A- Мин.удлинение при переломе (%)
(А)
26
Z - Уменьшение поперечного сечения при изломе (%)
(А)
26
 Твердость по Бринеллю (HBW):
(+А)
200

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ СЕГОДНЯ

ИЛИ ЗВОНИТЕ: 86-21-52859349.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам