Eraztun forjatua
Txinako forja irekien fabrikatzailea
FORJATUTAKO JUNTA GABEKO ERAZTUN BIRIBILKATUAK / FORJATUTAKO ERAZTUNA / ENGRANAJE ERAZTUNA
Eraztun forjatuen aplikazio eremuak hauek dira:
Diesel motorraren eraztun forjatuak: diesel forjatu mota bat, diesel motorra potentzia-makineria mota bat da, normalean motor gisa erabiltzen dena. Diesel motor handiak adibidetzat hartuta, erabiltzen diren forjatuak hauek dira: zilindro-burua, ardatz nagusia, birabarkiaren muturreko brida irteerako muturreko ardatza, biela, pistoi-barra, pistoi-burua, gurutze-buruaren pin-a, birabarkiaren transmisio-engranajea, eraztun-engranajea, tarteko engranajea eta tindagai-ponpa. Hamar gorputz mota baino gehiago.
Itsas eraztun forjatuak: Itsas forjatuak hiru kategoriatan banatzen dira: forja nagusiak, ardatz forjatuak eta lema forjatuak. Unitate nagusiko forjatuak diesel forjatuen berdinak dira. Ardatz forjatuak bultzada ardatz bat, tarteko ardatz bat eta antzekoak ditu. Lema sistemetarako forjatuen artean daude lema-euskarria, lema-euskarria eta lema-pinak.
Arma-eraztunen forjaketak: Forjaketek oso posizio garrantzitsua dute arma-industrian. Pisuari dagokionez, tankeen % 60 forjatuak dira. Artilleriako kanoien kanoia, ahoko erretraktorea eta popa, infanteriako armetako kanoi marraduna eta baioneta triangeluarra, suziri eta itsaspekoentzako ur sakoneko bonba-jaurtigailua eta eserleku finkoa, itsaspeko nuklearrentzako presio handiko hozkailuaren altzairu herdoilgaitzezko balbula-gorputza, obusak, kanoiak, etab., produktu forjatuak dira. Altzairuzko forjaketaz gain, armak beste material batzuez ere egiten dira.
Petrokimikako eraztun forjatuak: Forjatuek aplikazio sorta zabala dute petrokimikako ekipamenduetan. Esaterako, biltegiratze-tanga esferikoen estolderia-zuloak eta bridak, bero-trukagailuetarako beharrezkoak diren hodi-xafla desberdinak, erreaktoreetarako brida katalitikoen pitzadura-erreaktoreetarako forja-zilindroak (presio-ontziak), hidrogenazio-erreaktoreetarako upel-atalak, ongarriak. Ekipamendurako beharrezkoak diren goiko estalkia, beheko estalkia eta burua forjatuak dira.
Meategiko eraztun forjatuak: Ekipamenduaren pisuaren arabera, meategiko ekipoetan forjatuen proportzioa % 12-24koa da. Meategiko ekipoen artean hauek daude: meategiko ekipoak, altxatzeko ekipoak, birrintzeko ekipoak, ehotzeko ekipoak, garbitzeko ekipoak eta sinterizazio ekipoak.
Energia nuklearreko eraztun forjatuak: Energia nuklearra bi motatan banatzen da: presiopeko ur erreaktoreak eta irakiten dagoen ur erreaktoreak. Zentral nuklearren forjatu handi nagusiak bi kategoria nagusitan bana daitezke: presio-oskolak eta barne osagaiak. Presio-oskolak honako hauek ditu: zilindroaren brida, tobera-atala, tobera, goiko zilindroa, beheko zilindroa, zilindroaren trantsizio-atala, torlojua eta antzekoak. Pilaren barne osagaiak baldintza gogorretan funtzionatzen dute, hala nola tenperatura altuan, presio altuan, neutroi-irradiazio sendoan, azido borikoko uraren korrosioan, urraduran eta bibrazio hidraulikoan, beraz, 18-8 altzairu herdoilgaitz austenitikoa erabiltzen da.
Energia termikoaren eraztun forjatuak: Energia termikoa sortzeko ekipoetan lau forjatu nagusi daude, hots, lurrun-turbina sorgailuaren errotorea eta euskarri-eraztuna, eta lurrun-turbinaren inpeltzailea eta lurrun-turbinaren errotorea.
Eraztun hidroelektrikoen forjaketak: Zentral hidroelektrikoetako ekipamenduetako forjaketa garrantzitsuen artean daude turbina-ardatzak, hidro-sorgailuen ardatzak, ispilu-plakak, bultzada-buruak, etab.
Ohiko materiala: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 | 22NiCrMoV|EN 1.4201
ERAZTUN FORJATUA
Forjatutako eraztun handia, 5000 mm-ko diametroa x 4500 mm-ko diametroa x 300 mm-ko lodiera artekoa. Forjatzeko eraztunaren tolerantzia normalean -0/+3 mm-ra arte +10 mm-ra bitartekoa da, tamainaren arabera.
All Metals-ek forjatzeko gaitasuna du honako aleazio mota hauetatik eraztun forjatuak ekoizteko:
●Altzairu aleatua
●Karbono altzairua
●Altzairu herdoilgaitza
ERAZTUN FORJATUEN GAITASUNAK
Materiala
DIAMETRO MAXIMOA
PISU MAXIMOA
Karbonoa, Aleaziozko altzairua
5000 mm
15000 kg
Altzairu herdoilgaitza
5000 mm
10000 kg
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.-k, ISO erregistratutako forja-fabrikatzaile ziurtatu gisa, bermatzen du forjatuak eta/edo barrak kalitate homogeneokoak direla eta materialaren propietate mekanikoetarako edo mekanizazio-propietateetarako kaltegarriak diren anomaliarik gabe daudela.
Kasua:
Altzairuaren maila1.4201
Altzairuaren konposizio kimikoa % 1.4201
C | Si | Mn | P | S | Cr |
Gutxienez 0,15 | – | – | - | - | 12.0 |
Gehienez - | 1 | 1 | 0,040 | 0,03 | 14.0 |
Kalifikazioa | UNS zk. | Britainiar BS zaharra | Euronorma En | Suediar izenik gabe | Japoniako SS JIS | Txinako GB/T 1220 |
420 | S42000 | 420S37 | 56C 1.4021 X20Cr13 | 2303 | SUS 420J1 | 2Cr13 |
1.4021 altzairu mota (ASTM 420 eta SS2303 ere deitua) erresistentzia handiko altzairu herdoilgaitz martensitikoa da, korrosioarekiko propietate onak dituena. Altzairua mekanizagarria da eta egokia da xehetasunak ekoizteko, hala nola airearen, uraren lurrunaren, ur gezako uraren, zenbait disoluzio alkalinoren eta beste produktu kimiko arinki oldarkorren aurrean erresistentzia ona dutenak. Ez da erabili behar itsas ingurunean edo kloruro ingurunean. Altzairua magnetikoa da eta tenplatu eta tenplatutako egoeran dago.
Aplikazioak
EN 1.4021 arauaren aplikazio-eremu tipiko batzuk
Ponpa eta balbula piezak, ardatzak, torlojuak, pistoi hagaxkak, osagarriak, irabiagailuak, torlojuak, azkoinak EN 1.4021 Forjatutako eraztuna, altzairu herdoilgaitzezko forjak biraketa-eraztunerako.
Tamaina: φ840 xφ690 x A405mm
Forjaketa (Lan Beroa) Praktika, Bero Tratamendu Prozedura
Erreketa | 800-900 ℃ |
Tenplatzea | 600-750℃ |
Itzaltzea | 920-980℃ |
Rm- Trakzio-erresistentzia (MPa) (A) | 727 |
Rp0.2% 0,2ko erresistentzia (MPa) (A) | 526 |
A- Gutxieneko luzapena hausturan (%) (A) | 26 |
Z - Hausturaren zeharkako sekzioaren murrizketa (%) (A) | 26 |
Brinell gogortasuna (HBW): (+A) | 200 |
INFORMAZIO GEHIGARRIA
ESKATU AURREKONTUA GAUR
EDO DEITU: 86-21-52859349