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Wie werden Schmiedeteile hergestellt?
Schmieden – die Formgebung von Metall durch plastische Verformung – umfasst eine Vielzahl von Geräten und Verfahren. Die Kenntnis der verschiedenen Schmiedeverfahren und des dabei entstehenden charakteristischen Metallflusses ist entscheidend für das Verständnis...Mehr lesen -
Hydraulische Pressen zum Schmieden von Ringrohlingen
Der erste Schmiedevorgang bei der Herstellung nahtloser Ringe ist das Schmieden von Ringrohlingen. Ringwalzanlagen verarbeiten diese zu Vorprodukten für Lagerschalen, Kronenräder, Flansche, Turbinenscheiben für …Mehr lesen -
168 Schmiedegeflecht: Was sind die Prinzipien und Methoden der Schmiedegesenksanierung?
Wenn bei der Arbeit mit Schmiedegesenken festgestellt wird, dass die Hauptteile des Schmiedegesenks zu stark beschädigt sind, um sie einfach reparieren zu können, muss das Schmiedegesenk ausgebaut und vom Gesenkwartier repariert werden. 1. Das Prinzip …Mehr lesen -
Was ist vor der Wärmebehandlung beim Schmieden zu beachten?
Die Prüfung von Schmiedestücken vor der Wärmebehandlung ist das in den Schmiedezeichnungen und Prozesskarten angegebene Vorprüfungsverfahren für die fertigen Produkte nach Abschluss des Schmiedeprozesses.Mehr lesen -
Flansch mit erhöhter Dichtleiste (RF)
Ein Flansch mit Dichtleiste (RF) ist leicht zu erkennen, da die Dichtungsfläche oberhalb der Verschraubungslinie des Flansches liegt. Ein Flansch mit Dichtleiste ist mit einer Vielzahl von Flanschdichtungen kompatibel.Mehr lesen -
Flanschausführungen
Bei häufig verwendeten Flanschkonstruktionen wird eine weiche Dichtung zwischen härteren Flanschflächen eingepresst, um eine leckagefreie Abdichtung zu gewährleisten. Die verschiedenen Dichtungsmaterialien sind Gummi, Elastomere (federnde Polymere), Weichpolymere...Mehr lesen -
Flanschdichtungen übernehmen die stirnseitige statische Abdichtungsfunktion innerhalb von Flanschverbindungen.
Flanschdichtungen dienen der statischen Abdichtung der Stirnseite von Flanschverbindungen. Es gibt zwei Hauptkonstruktionsprinzipien: für Innen- oder Außendruck. Verschiedene Ausführungen in ...Mehr lesen -
Kenntnisse in der Bearbeitung von Schmiedekreisen
Schmiedekreise gehören zu den Schmiedestücken. Einfach ausgedrückt handelt es sich um das Schmieden von Rundstahl. Geschmiedete Kreise unterscheiden sich offensichtlich von anderen Stählen in der Industrie, und geschmiedete Kreise können …Mehr lesen -
Veränderungen der Mikrostruktur und Eigenschaften von Schmiedestücken beim Anlassen
Schmiedestücke nach dem Abschrecken, Martensit und Restaustenit sind instabil, sie haben eine spontane Organisation Umwandlung Tendenz zur Stabilität, wie die übersättigte Kohlenstoff in Martensit zu p...Mehr lesen -
Wärmebehandlungsprozess von 9Cr2Mo-Schmiedeteilen
9 Cr2Mo-Materialien. Typischer Cr2-Kaltwalzstahl wird hauptsächlich in der Industrie zur Herstellung von Kaltwalzwerkstoffen mit Walzen, Kaltgesenken und Stanzformen usw. verwendet, aber viele sagen, das wüsste man nicht...Mehr lesen -
168 Schmiedenetzwerk: Fünf Grundstrukturen der Eisen-Kohlenstoff-Legierung!
1. Ferrit ist eine interstitielle feste Lösung aus in -Fe gelöstem Kohlenstoff. Es wird oft als oder F bezeichnet. Es behält die kubisch-zentrierte Gitterstruktur von Alpha-Fe bei. Ferrit ...Mehr lesen -
In der modernen Gesellschaft, Schmiedeindustrie
In der modernen Gesellschaft ist die Schmiedetechnik in zahlreichen Branchen wie dem Baugewerbe, dem Maschinenbau, der Landwirtschaft, der Automobilindustrie, der Ölfeldausrüstung und vielen mehr vertreten. Je mehr Verbrauch, desto mehr Werbung …Mehr lesen