Änderungen der Mikrostruktur und der Eigenschaften von Schmiedeteilen während des Anlassens

SchmiedeteileNach dem Abschrecken sind Martensit und Restaustenit instabil. Sie weisen einen spontanen Organisationstransformationstrend zur Stabilität auf, wie beispielsweise den übersättigten Kohlenstoff in Martensit, um die restliche Austenitzersetzung auszufällen, um die Verschiebung zu fördern, beispielsweise zum Tempern. Das Tempern ist eine Nichtgleichgewichtsorganisation Um die Prozesse der Organisation auszugleichen, hängt dieser Prozess von der atomaren Migration und Diffusion dieser Berechtigung ab, zusammen mit Ihrer abgeschlossenen Feuertemperatur, die höher ist, die schnellere Diffusionsgeschwindigkeit, im Gegenteil, mit der Erhöhung der Anlasstemperatur wird die Löschstruktur der Schmiedeteile eine Reihe von Änderungen durchlaufen. Entsprechend der Situation der Mikrostrukturumwandlung wird das Tempern im Allgemeinen in vier Stufen unterteilt: Martensitzersetzung, Restaustenitzersetzung, Carbidakkumulationswachstum und Ferritrekristallisation.
Die erste Stufe (200)
(1) beim Schmieden Martensit zersetzt sich unter 80 ° C, temperiert Stahl ohne Umwandlung der Ming S-Organisation, das Auftreten von Kohlenstoff in Martensit ist nur teilweise und es beginnt kein Abbau beim Temperieren von 80-200, Martensit beginnt zu zersetzen, extrem subtile Carbide auszufällen, den Massenanteil von Martensit in Kohlenstoffschmiedeteilen in dieser Stufe zu reduzieren, aufgrund der niedrigen Anlasstemperatur martensitische Ausfällung nur einen Teil der übersättigten Kohlenstoffatome, so dass es immer noch der Kohlenstoff in einer übersättigten festen Fe-Lösung ist Die Ausfällung von sehr feinem Carbid verteilt sich gleichmäßig in der Martensitmatrix. Die Mischstruktur aus Martensit mit niedriger Sättigung und sehr feinem Carbid wird als getemperter Martensit bezeichnet.

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(2) Schmieden des Temperns in der zweiten Stufe (200-300), die Restaustenitzersetzung, wenn die Temperatur auf 200-300 anstieg, die Zersetzung von Martensit wurde fortgesetzt, aber die dominante Änderung ist die Restaustenitzersetzung der Restaustenitzersetzung durch die Die Expansion von Kohlenstoffatomen unter Bildung eines Teilbereichs und die anschließende Zersetzung in die Alpha-Phase und das Gemisch der Carbidorganisation, nämlich die Bildung der Bainitstahlhärte, nimmt in diesem Stadium offensichtlich nicht ab.
(3) Die Carbidumwandlung der dritten Stufe (250-400) des Schmiedetemperierens liegt in diesem Temperaturbereich. Aufgrund der hohen Temperatur ist die Diffusionsfähigkeit der Kohlenstoffatome stärker, die Diffusionsfähigkeit zur Rückgewinnung von Eisenatomen auch, Martensit zersetzt den Übergang von Fällungscarbiden und die Restaustenitzersetzung wird in einen relativ stabilen Zementit umgewandelt, wobei die Carbide abgetrennt und umgewandelt werden von Martensit in der Kohlenstoffmassenfraktion, Martensitgitterverzerrung verschwinden, martensitische Umwandlung für Ferrit, ferritische Matrixverteilung innerhalb des kleinen körnigen oder lamellaren Zementits der Organisation erhalten, die Organisation, die als Tempern bezeichnet wird, beseitigte im Wesentlichen diese Phase. Austenit-Abschreckspannung, Härte, Plastizitätszähigkeit wurden verbessert

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(4) In der vierten Stufe des Schmiedetemperierens (& GT; 400) wurde Carbid gesammelt und die Rekristallisation von Ferrit aufgrund der Anlasstemperatur ist sehr hoch. Kohlenstoff- und Eisenatome haben eine starke Proliferationsfähigkeit. Die Bildung von Zementitflocken in der dritten Phase erfolgt kontinuierlich Sphäroidisierung und Wachstum in mehr als 500-600, Alpha-Rekristallisation tritt allmählich auf, verliert die Ferritmorphologie des ursprünglichen Plattenstreifens oder der ursprünglichen Folie und bildet eine Polygonkornverteilung auf der Organisation als körnige Ferritmatrix-Karbide, die als temperierter Sorbit-getemperter Sorbit bezeichnet wird Gute umfassende mechanische Eigenschaften der Phase und Gitterverzerrung beseitigen innere Spannungen.

(Ab 168 Schmiedenetz)


Beitragszeit: 05.08.2020

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