ForjadosApós a têmpera, a martensita e a austenita retida tornam-se instáveis ​​e apresentam uma tendência espontânea de transformação organizacional para a estabilidade. Por exemplo, o carbono supersaturado na martensita precipita a decomposição da austenita residual, promovendo a mudança. Por exemplo, no revenimento, o revenimento é uma organização fora do equilíbrio para equilibrar os processos organizacionais. Esse processo depende da migração e difusão atômicas dessa autorização, juntamente com a sua conclusão. Quanto maior a temperatura de fogo, maior a velocidade de difusão. Por outro lado, com o aumento da temperatura de revenimento, a estrutura de têmpera dos forjados sofrerá uma série de alterações. De acordo com a situação da transformação da microestrutura, o revenimento é geralmente dividido em quatro estágios: decomposição da martensita, decomposição da austenita residual, crescimento da acumulação de carboneto e recristalização da ferrita.
A primeira etapa (200)
(1) forjamentoA martensita revenida se decompõe sob revenimento a 80°C, e o aço temperado sem a transformação da organização Ming S. A ocorrência de carbono na martensita é apenas parcial, e não há início de decomposição no revenimento a 80-200°C. A martensita começa a se decompor, precipitando carbonetos extremamente finos, reduzindo a fração mássica de martensita em forjados de carbono. Nesta fase, devido à baixa temperatura de revenimento, a precipitação martensítica restringe apenas parte dos átomos de carbono supersaturados, portanto, ainda é o carbono em uma solução sólida supersaturada de Fe. A precipitação de carboneto muito fino distribui-se uniformemente na matriz da martensita. A estrutura mista de martensita de baixa saturação e carboneto muito fino é chamada de martensita revenida.

(2)forjamentorevenimento no segundo estágio (200-300), a decomposição da austenita residual quando a temperatura subiu para 200-300, a decomposição da martensita continuou, mas a mudança dominante é a decomposição da austenita residual da decomposição da austenita residual foi através da expansão de átomos de carbono para formar uma área parcial e, em seguida, decomposta na fase alfa e na mistura de organização de carboneto, ou seja, a formação da dureza do aço bainita não diminui obviamente neste estágio
(3)A terceira etapa (250-400) da transformação de carboneto do revenimento de forjamento ocorre nesta faixa de temperatura. Devido à alta temperatura, a capacidade de difusão dos átomos de carbono é maior, assim como a capacidade de difusão para recuperar átomos de ferro. A martensita se decompõe, a transição dos carbonetos de precipitação e a decomposição da austenita residual se transformam em uma cementita relativamente estável com a separação e transformação dos carbonetos. A fração mássica de carbono da martensita diminui, a distorção da estrutura da martensita desaparece, a transformação martensítica em ferrita é obtida, a distribuição da matriz ferrítica é obtida dentro da organização da cementita granular ou lamelar fina. A organização chamada revenimento basicamente elimina esta fase, resultando em tensões de têmpera na austenita, dureza, tenacidade e plasticidade aprimoradas.

(4)O quarto estágio do revenimento de forjamento (& GT;400) cresceu carboneto reunido e a recristalização da ferrita devido à temperatura de revenimento é muito alta, átomos de carbono e ferro têm forte capacidade de proliferação, a formação da terceira fase de flocos de cementita irá esferoidizar continuamente e cresceu em mais de 500-600, a recristalização alfa ocorre gradualmente, perde a morfologia de ferrita da tira ou folha de placa original e forma uma distribuição de grãos poligonais na organização como carbonetos granulares de matriz ferrítica, o grupo chamado sorbita revenida sorbita revenida com boas propriedades mecânicas abrangentes da fase e distorção de rede eliminam o estresse interno.

(de 168 redes de forjamento)